铅作为主要的金属原材料，被广泛应用于国民经济的各个方面，中国是自上世纪９０年代以来铅生产和消费增长最快的国家，但增长的部分几乎都是原生铅，而再生铅产量增长的速度却很慢。虽然我国铅资源储量居世界前列，但过度开采及勘查的滞后，铅矿资源短缺现象日益严重，资源的安全保障问题已成为一个急需考虑和解决的问题。而发展再生铅工业可充分利用铅废料，减少原生铅矿石的开采量，延长其开采期限，并减少铅废料对环境的污染和资源的浪费，使铅金属进入生产－消费－再生的良性循环，是我国实现铅工业可持续发展战略、发展循环经济的不可缺少的重要组成部分。而随着我国汽车工业、通讯和化学工业的迅速发展，使再生铅工业有了更多的原料来源，我国再生铅工业正处于非常有利的发展时期。
再生铅工业的现状
我国再生铅工业近１０年来取得了显著进展，已初步形成独立产业，但从总体水平看，全国有近３００家废铅蓄电池再生铅厂，生产能力从几十吨到上千吨不等，万吨以上的屈指可数，工艺上主要采用传统的小反射炉、鼓风炉和冲天炉等熔炼工艺，板栅和铅泥一起混炼，基本上未经预处理工艺；一些小企业、个体户甚至采用原始的土窑土炉冶炼；存在着企业数量多、规模小、耗能高、污染严重、工业技术落后、金属回收率和综合利用率低等问题：
铅回收率低：国内大多生产厂回收率一般为８０％～８５％（国外一般水平９５％）；
综合利用率低：由于无分选处理，板栅金属和铅膏混炼，合金成分没有得到合理利用；
能耗高：国内一般水平为５００～６００公斤标煤／吨铅，而国外一般水平是１５０～２００公斤标煤／吨铅；
环境严重污染：由于技术落后，熔炼过程中排放的铅蒸汽、铅尘、二氧化硫严重超标，达到国家标准的几十倍。
目前，制约再生铅工业发展的除了政策、市场等因素外，技术落后，集约化程度低是其中的关键。绝大部分单独的再生铅企业，由于受到市场和回收渠道的限制，企业规模不大，因而技术装备落后，存在着极大的环保和资源浪费问题，就是引用国外先进工艺的个别厂家，由于配套的环保设施和中间产品处理成本费用问题，也运营困难。本文介绍的新工艺就是将原生铅和再生铅生产相结合，采用新型工艺路线发展再生铅，取得了良好的经济、环保和社会效益。
新型工艺及实践效果
铅酸蓄电池经预处理后分解为塑料、格栅、铅膏、隔板等，过程的废液回收中和处理，金属部分格栅直接低温熔化配制成蓄电池厂所需的合金铅或为电解配锑；铅泥部分和铅精矿及其他杂铅物料一起直接入底吹炉、鼓风炉熔炼系统，产出粗铅产品送精炼电铅，其中的硫回收制取硫酸。塑料和隔板部分出售或重熔铸成塑料球粒出售。这个过程基本不产生污染，能耗低，铅回收率高，综合利用效果好。
目前某公司采用该工艺年回收处理再生铅约５万吨，铅泥及再生物料占精矿配入量的１０％左右，据国外实践配入再生铅膏泥量水平最高可达到４４％。目前，实践达到的指标：
铅回收率＞９８％，
硫的回收率９７％以上。
环保指标均符合或优于国家标准，污水达标排放，车间粉尘及铅尘含量低于国家规定的标准，特别是尾气中ＳＯ２含量仅为１４ｍｇ／ｍ３，远低于国家标准９６０ｍｇ／ｍ３。
为了提高再生资源利用率，扩大再生铅产业规模，提高自动化程度，推动产业良性发展，该拟与意大利安吉泰公司合作开发引进其ＣＸ集成系统，采用无污染预处理工艺技术。开发引进预处理设施后，将实现全封闭无污染预处理，且实现全自动化生产，将使该生产工艺更加完善。
工艺特点及优势
（１）投资省，为传统流程的７０％，不到引进工艺的５０％；
主要是可以合理利用原生铅工业原有的公共工程，如废旧蓄电池在解剖分离过程中产生的废酸液直接进入原系统中的污水处理厂进行处理后达标排放；无需再建。此外利用既有的熔炼设备及其环保设施合并处理铅泥等，技术装备水平高，不需单独配套工程等。
（２）综合能耗低；
再生铅铅泥及其他铅废料搭配精矿共熔炼，可以充分利用铅精矿硫的自热效率，并在提高精矿品位的同时，也起到冷料的调剂作用，对原工艺是有益的补充，相比单独处理，综合能耗大大降低。
（３）环保效果好（硫的综合利用率达９９％）；
因为共熔炼，因而可以利用既有原生产系统的尾气制酸系统、废酸处理系统、车间卫生除尘系统等等，使得环保治理不再成为制约再生铅发展的瓶径问题，并取得了良好的环保效果。据实际检测ＳＯ２排放只有１４ｍｇ／ｍ３，远优于国家标准（８５０ｍｇ／ｍ３）。
（４）再生铅加工成本低，可以共用大量的环保等公共工程，节约投资；并减少许多管理费用和材料消耗等等。
（５）资源利用率高；
预处理后分类处理，提高资源利用率。熔炼工艺先进，金属回收率高（达９８％～９８．５％），提高了铅的回收利用率；板栅等附产品直接生产铅锌合金等，提高了产品附加值；塑料和隔板部分出售或重熔铸成塑料球粒出售，减少了二次污染等。
（６）符合国家循环经济的政策；
对于原生铅生产，减轻了原料采购压力，减少原生铅矿石的开采量，延长其开采期限，一定意义上保护了宝贵的一次资源；并减少铅废料对环境的污染和资源的浪费，使铅金属进入生产－消费－再生的良性循环，符合国家循环经济的政策。
采用新型工艺路线发展再生铅产业，不但能够很好地解决再生铅工业规模小、耗能高、污染严重、工业技术落后、金属回收率和综合利用率低等问题，而且也为原生铅工业部分解决了资源问题，是铅工业发展循环经济的一种良好模式。