18Cr-2Mo铁素体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，多应用于太阳能热水器、储水箱及弱酸发酵罐等设备中，但其低韧性和极易脆化却限制了其在工业领域的应用。降低碳氮含量和添加稳定化元素是目前解决铁素体不锈钢低韧性和易脆化最有效的方法，通常单独或复合添加Nb、Ti和V等元素进一步降低碳氮水平，以获得优良的综合性能。钛的氮化物在液相时就已形成，析出相易长大粗化，对其韧性有极大的损害，故钛的添加量不易控制；而钒是强碳氮化物形成元素，析出温度低，其析出相在液相线以下形成，而且可以无限固溶在铁素体里，故其颗粒尺寸易控制。
上海交通大学的学者利用Thermo-Calc热力学软件、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及透射电镜等分析方法，研究了不同钒含量对单铌稳定18Cr-2Mo铁素体不锈钢微观组织、力学性能和点腐蚀性能的影响规律。结果表明：添加钒后的析出相主要是NbC和VN，弥散分布于晶内和晶界，其中NbC的尺寸为100～250nm；随着钒含量的增加，试验钢的晶粒尺寸及屈服强度变化不明显，而冲击韧性及点腐蚀性能逐步得到改善和提高，当wV=0.36%时，钢的韧脆转变温度由原始的-10℃下降至-30℃，点腐蚀电位由0.38V提高至0.42V。