为了详细了解槽钢在万能轧机轧制时轧制条件对变形行为（如厚度的减少）的影响，日本学者通过轧制实验的模型和有限元方法对其进行分析，结果表明宽展与平衡性呈线性关系。某个非稳态有限元模拟结果表明，翼缘内表面和水平轧制表面之间的摩擦力引起了非轴对称性的翼缘变形，减少了翼缘深度和增加了腹板厚度。该研究结果表明了在控制翼缘变形，尤其是为了减少腹板厚度的过程中，翼缘深度和腹板厚度减少间的平衡的重要性。
该研究结果表明，在常用的H型钢和T型钢的轧制过程中，宽展的变形行为是类似的。基于水平轧制侧面和翼缘表面之间的模拟摩擦力，实验结果阐明了下向摩擦力对于腹板厚度的影响。对于槽钢的变形，虽然数值模拟建立的稳态模型中关于翼缘深度和腹板厚度的模拟值与实验数据有所偏差，但是与还原平衡相对应的变形行为的趋势和实验是相类似的。本研究的新发现有助于通过采取合理的轧制条件来更好地促进槽钢的产量。