自2016年6月份以来，沙钢炼焦一车间高压发电机组的大部分易耗损的备件都成功替换成国产备件，截至目前节约成本3万多元。
时间回到2016年6月初，正值干熄焦定修的机会，沙钢炼焦一车间发电工艺班长蔡贤拿着一根热电偶指挥现场电气检修人员更换，与以往检修不同的是，这次更换的热电偶是国产备件，价格不到原备件的十分之一。
高压发电机组属于德国纯进口机组，机组所需备件均由德国厂家提供，每次大修都得从原厂家采购大批进口备件，采购成本高，且到货周期长。最典型的是机组进气管道上的热电偶，原装的热电偶采购价昂贵，单价要400元一个，而国产热电偶不到30元，并且原装件常常因为干熄焦排气温度波动而失效，往往一次就需要更换4个，备件经常不够用，影响工作。
“能不能对‘洋设备’进行修复替换呢？”蔡贤查阅现场资料，了解机组设备运行参数，积极同三班生产人员了解机组运行中的具体情况，根据现场机组运行的规律了解热电偶损坏的频率，并利用业余时间在网上向国内一些热电偶厂家专家咨询。经多方认证后，他最终决定大胆采用国产热电偶进行替换。
实践证明，国产热电偶完全可以替代进口备件，各项性能指标不输进口备件，使用半年来，节约成本3000余元。
在此基础上，蔡贤继续他的“洋设备”替换之路：一个进口的短接法兰垫片，一个就需要3000元，而换成国产垫片后性能完全满足现场压力等级要求，价格却不到进口垫片的百分之一；机组的油泵滤芯，进口滤芯不仅价格贵而且清洗起来极不方便，一般都是一直用到报废，而替换成国产件后，不仅价格十分低廉，而且清洗起来方便简洁，一台机组两个滤芯一工一备，轮换着清洗，一个大修周期内基本可以告别更换新的滤芯了……
“洋设备并不一定好，国产设备也不一定不好。设备改革是降本增效的源头，只要我们拿出敢于挑战、创新挖潜的精神，那么降本增效大有文章可做。”蔡贤说。