3pe防腐螺旋钢管

      3PE防腐钢管防腐在工业发展中的越来越重要。一般无缝钢管作为化学纯水输送管道，可能因为化学纯水的腐蚀问题，会在3-5年报废，同时还要考虑因为管道腐蚀而导致管道内残留铁锈(渣)等，一旦管道残留有铁锈渣等物质，那么管道就会腐蚀的更严重。随着我国天然气、石油管道、城市天然气3PE防腐钢管网建设步伐的加快，利用防腐管道油、气、水及其它化学品输送是效率最高，成本较低，最安全的方式，而采用钢制管道为运输主管道也是安全有效的方式同时也是应用历史最久的方式之一。钢制管道诸多优点的前提就是必须做好防腐措施，以保证正常和安全的输送，钢制管道防腐蚀措施：一、避免管道遭受土壤腐蚀。二、添加缓蚀剂进行管道防腐。三、防止管道内部水腐蚀与介质腐蚀。

      由于天然气海洋平台的陆续开发,未来天然气通过海洋腐管道输送到内陆的方式必是大趋所势。但是在海洋环境中由于海水中的特殊成分会对输送管道严重的腐蚀，产生了巨大的经济损失，必须采取有效的防范措施。防止和控制这种腐蚀最常用的方法就是在钢管表面施以环氧粉末与热缩带保护性涂装体系进行保护也就是常说的3PE防腐钢管。3PE的保护层的腐蚀控制可分为三大类:一类是牺牲阳极性保护，如喷涂阳极金属层和富锌涂层；第二类是对腐蚀介质进行阻隔，通过抑制阳极区和阴极区间的电流迁移，使基体金属免受腐蚀，如普通的有机涂层。第三类是含有缓蚀剂的底涂层，通过改变界面环境使基体金属达到并保持钝化，从而控制腐蚀。为了达到长效免维护的目的，常使几种作用协同发挥。金属热喷涂层加有机涂层或富锌涂层加有机涂层的涂装体系就是为了达此目的而发展起来的，将几种涂层进行合理组合使其发挥协同效应，而作为重防蚀涂装体系对金属进行长效防护。

     3PE防腐钢管中起到重要防腐作用的是环氧树脂，环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，能够与工作钢管基体发生反应结合在一起，附着力极强，同时环氧树脂也是一种耐腐蚀能力非常强的高分子材料，涂层致密具有很好的抗渗透性，但是由于环氧树脂是热固性物质，质脆，不耐磕碰。

熔结环氧树脂粉末防腐是高温下在钢管基体采用喷涂或浸塑成膜工艺成型的，熔结环氧粉末涂层是一种加热固化交联而形成的连续的热同性聚合物。其分子结构决定了它具有良好的致密性和很高的绝缘层电阻率。这种良好的致密性能有效地阻止腐蚀介质的渗透，使涂层具有很高的绝缘层电阻率，从而大大减少电化学防腐中的阴极保护电流。液体环氧是常温下进行的喷涂或刷涂工艺，工艺简单。

    我们无论从电视还是报纸以及网络等媒体上看到出现频率最多的词就是“中国梦”,究竟什么是中国梦以及我们3PE防腐钢管行业的中国梦的含义是什么呢？所谓的中国梦往大了说就是实现中国民族的伟大复兴,往小了说就是建设一个法治 公平 公正 自由 和谐的社会。它与我们3PE防腐钢管行业是息息相关的,我们无论在生产还是销售防腐钢管产品都要本着对产品质量和价格不掺假 不慌报等优良品质。这是一个企业发展的必须如果我们人人都具备我们这样对3PE防腐钢管的认知相信我们的中国梦会早日实现

    3PE防腐钢管的涂层性能的优劣是涂料产品质量的最终表现，在涂料产品质量检测中占有重要位置。因此，这项工作做得是否符合要求，对其检测结果能否正确反映涂料产品质量起着主导作用。对涂层整体性能的检测，既要检测其物理性能和力学性能，如3PE防腐钢管的外观完整性、颜色、光洁、硬度、弹性、冲击性能、附着力等，又要检测其应用性能，如装饰性、耐候性、耐热性、电绝缘性、耐水性、防湿热、防盐雾、耐化学介质腐蚀性等。前者是控制涂层质量必须检测的涂层基本性能；后者则应根据涂层工件使用的环境介质和工况条件以及合同规定，择其必要项目进行检测。