套管荷载分析与强度设计研究中博重工球磨机

　　由于钻井技术的进步和目前油气勘探开发的实际要求，深井、超深井及定向井所以L重不断增加。为了满足这种形势的要求，本文作者在普通直井和定向井套管强度设计软件的基础上，较全面地研究了深井、超深井套管载荷的特点，综合考虑传统套管设计方法、三轴应力设计方法及套管优化设计方法等，并应用数据库技术，完成了套管强度设计软件的开发研究。它具有普通井、深井、超深井和定向井套管优化设计的诸种功能，并义其输入输出界面支持任意的单位制，便于现场推广应用关镇词在套管强度设计中，最关键的问题是恰当地确定套管在整个位用过程中所承受的最危险的载荷情况。套管在钻井和生产过程中所受到的各种外载荷可归结为三种类吵1J：内压载荷、外压载荷和轴向载荷，其产生的原因是多方面的。载荷分析的目的，就是根据钻井工况，完井后的生产工况和各种增产措施（如水力压裂、高压注水和酸化等），以及地层因素（如泥页岩吸水膨胀、地层滑动、高温高压下盐岩蠕变相断层复活等）产生的载荷，从中找出最危险的载荷组合，结合考虑磨损、腐蚀和高温对套管强度的影响，选择满足强度要求、生产条件需要和服役寿命要求的套管组合。
　　由于钻井技术的进步和油气勘探开发的要求，深井和超深井数量不断增加，它们所处助工作环境的特点不同于浅井，其井底温度和压力很高。此时，高温高压对套管内气桂压力的分布影响显著，需要用较精确的方法计算；井口和井底的温度相差较大，高温环境下套管强度明显降低。因此，同一种套管在不同位置具有不同的强度。内压、外压和轴载荷沿井深变化幅度大，使用组合套管设计技术充分利用内压、外压和轴向载荷沿井深方向的分布特点，能更好地达到节省管材和降低成本的目的。
　　因此。本文在普通直井和定向井套管载荷分析和强度设计软件的基础上，考虑深并套管载荷的特点，结合传统套管设计方法、三轴应力强度设计方法、数据库技术和套管优化设计模型，完成了综合的套管载荷分析和强度设计软件的开发研究。它综合了普通井、深井和定向井套管的优化设计功能，并且其输入输出界面支持任意的单位制。本文介绍该软件的功能和原理，并给出一个算例；
　　球磨机作为一种通用矿山设备适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
　　球磨机分类可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。按应用范围来分，可以分为溢流型球磨机、搅拌球磨机、水泥球磨机、小型球磨机、圆锥球磨机，防爆球磨机，间歇球磨机等球磨机使用范围：
　　它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
　　提高球磨机产方法：
　　1.球磨机前加置细碎机；2.改进球磨机粉磨系统，提高粉磨效率；3.加置高效选粉机。
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