热处理对GH2132高温合金力学性能的影响

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号：A-286   P.Q.A286   UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)

GH2132化学成分：碳C（≤0.08）  铬Cr (13.5～16.0)  镍Ni (24.0～27.0)  钼Mo (1.00～1.50)  钛Ti (1.75～2.30)  铁Fe (余)  钒V (0.10～0.50)  硼B (0.001～0.010)  锰Mn (1.00～2.00)  铝Al (不大于0.40)  硅Si (不大于1.00)  磷P (不大于0.030)  硫S(不大于0.020)

技术标准:GB/T14992,GB/T14993

GH2132物理性能说明：   熔化温度：1364～1424℃，密度：7.93g/cm³

GH2132力学性能说明：

GH2132加工工艺说明：

GH2132熔炼工艺：GH2132合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺熔炼。优质GH2132合金可采用真空感应+真空电弧工艺熔炼。

GH2132锻造工艺： GH2132合金开坯加热温度1080~1140℃，终锻温度高于900℃。水压机开坯时加热温度1110℃，停压温度高于950℃；模锻开压温度1100℃，停压温度高于930℃，环件轧制加热温度1130~1150℃,终轧温度高温900℃。棒材及型材轧制温度1080~1140℃，终轧温度高于900℃。

GH2132零件热处理工艺：

    棒材、圆饼：980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h,空冷。    热轧板、冷轧板：980~1000℃，空冷+700~720℃，12~16h,空冷。

    冷拉棒：980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h,空冷。                 环件毛坯：980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h,空冷。

冷镦用冷拉丝：980~1000℃，水冷或油冷+700~720℃，16h,空冷。