相信大家都对耐力板有所了解,它具有独特的特性。正是由于这些特性,使耐力板在众多的板材料中脱颖而出。其实这与它良好的机械性能也是分不开的,想知道耐力板的机械性能吗?下面跟我一起来看看吧!有兴趣的朋友们千万不要错过!
一、抗冲击强度
它的抗冲击强度是非常威猛的,可以说是最好的,这么说一点都不过分。它的抗冲击性是同厚玻璃的250倍,是亚克力板材的30倍。耐力板还有“透明钢板的美誉”。
二、拉伸强度好
耐力板的拉伸强度也是极好的,它的耐热性非常好,即使在120℃下,它的拉伸强度可以达到350kgf/㎡。它的抗弯性也是非常好的,即使弯曲的角度达到90°,仍然不会断裂。
三、抗疲劳
人一到老的时候,就会长皱纹。很多人用了很多保养品和护肤品,但是仍然不见效。经过岁月的摧残,人们始终斗不过时间。耐力板做到了,它有良好的抗疲劳和抗蠕变性。可以这样说,柏丽板的抗蠕变性在热塑胶中是最好的,即使在高温下,它的蠕变也是很小的。
一般情况下,板材长期暴露在空气中,会受到紫外线的攻击,从而引起黄变以及表层的劣化。而耐力板材具有良好的耐候性,不会受到紫外线的侵害。并且具有较长的寿命,至少可以用上半个世纪,非常省。这个跟它的特性十分不开的,透光率达到90%可以与玻璃相提并论。
本方案为典型的钢结构屋顶加层安装方案,方案分工程概述、工程特点、钢结构的安装等章节进行表述,简单明了,可供参考,值得收藏。不足部分请大家自行补充。
一、工程概况
1、 本工程为******屋顶钢结构加层,p-s轴长度11.0米,10-22轴长度24.14m,钢柱底标高为38.05m(即原建筑物顶标高),钢柱顶标高最高为53.6m,共分为5层,楼面为组合楼板钢柱分2个规格,其中GZ=1为口400*400*15*15,GZ=2为200*200*8*8,框架梁为H型,规格为H(300-500)*(500-200)之间,材质均为Q235B。
2、主要工程量
名称 工程量
钢结构 约120t
压塑楼承板 约1100m2
二、工程特点
由于该工程地处原建筑楼顶,安装高度较高,加之构件本身长度较长,且钢柱的安装位置均处于临边位置,故应着重考虑结构安装的稳定性。
三、钢结构的安装
依据本工程实际情况及工作特点,单件钢柱最高起升高度为53.6m,重量为3.62t,最远半径为25m,查机械起重手册QY200起重机在加副臂的情况下,半径在28m,起升高度为56m时,其起重量为7.7t,故选用一台MT300全地面汽车起重机作为起重吊车是完全合理的。
3.1.吊装前的准备工作
钢结构安装之前应首先进行基础复测,钢结构的基础应符合下列规定;
3.1.1基础混凝土强度必须达到设计强度的75%。
3.1.2交接的基础至少应是一个安装单元的基础。
3.1.3基础点平整,二次灌浆范围点凿毛。
3.1.4基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
3.2钢结构安装前的施工技术准备应做到以下几点
3.2.1安装前进行施工技术和安全技术交底,熟悉施工工序,质量标准、安全措施、周围环境,做到心中有数。
3.2.2构件运输到现场,要有出场合格证、材料清单、质量保证资料等。
3.2.3构件到场之前,必须对现场进行平整,满足吊车行走及构件组队、堆放、安装需要。
3.2.4对已变形的构件必须矫正,经检查合格后方可安装。
3.2.5若有需要在地面组装好再进行安装的构件,组装现场必须先垫平
3.2.6钢柱安装前,在其标高-1.0米处用红三角做上记号,同时在桩顶正面和侧面画出中心,以便安装。
3.3吊装工艺流程
吊装顺序从中间往两端依次安装,基础复制→构件进场→吊装钢柱→框架梁安装→次梁安装→钢筋安装楼→承板安装
3.3.1钢柱安装
钢柱在吊装完后再未吊框架梁之前必须采取临时加固措施以防大风吹到钢柱,加固钢柱可用A12钢丝绳作风绳扯住钢柱,安装时测量工具紧密配合以及时矫正钢柱,找正后方可二次灌浆和安装柱间支撑,之间支撑安装时不得弯曲或强拉连接,应本工程均为H型柱,且高度较高,位置临边,故安装采用满堂脚手架辅助安装。
钢柱安装允许偏差如下:
3.3.2框架梁的安装
钢柱矫正好且柱间支撑已经安装,方能安装框架梁,框架梁安装队有框架支撑的一跨开始安装,框架梁安装后用螺栓临时固定,等完全调整后再用高强螺栓替换。
框架梁安装允许偏差完整如下:
3.3.4屋架采用大六角关高强度螺栓连接,安装要求如下;
( 1)高强螺栓进场后要仔细检查其强度等级,并按规格和类型分类存放。
(2)开始检查高强螺栓,螺帽的螺纹部分不得有切削灰尘,腐蚀和产生
(3)高强螺栓到货后应及时进行复验扭矩实验且必须满足设计和规范要求。
(4)摩擦面的处理,摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污、涂料和焊接飞溅物。
(5)为保证高强度螺栓接头处的构件结合面接触密实可靠,必须矫正构件的焊接变形,螺栓周边的 和毛刺都要做处理。
(6)高强度螺栓必须带双垫圈,安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分,不可装反。
(7)高强度螺栓使用时开箱,按当天使用量领取,剩下的要及时回收,并做好发放和回收记录。
(8)高强度螺栓用电动或手动扭矩扳手进行紧固,扭矩扳手使用前必须到专门的检查部门进行标定和矫正。
(9)高强螺栓的紧固是由内朝外拧紧,分初拧和终拧两阶段完成,当天安装的应全部终拧完毕。
(10)安装时接触面若有缝隙,缝隙不得大于1mm,大于1mm的应处理。
(11)高强螺栓必须自由穿入构件孔,不得强行打入,如安装孔位偏移量小于2mm时可以用铰刀扩孔,大于2mm或以上时,需换板或再分析接头安全性基础上做处理,严禁用火焊扩孔。
四、施工劳动力组织安排
工总
班长
安全员
焊工
起重工
电工
测量工
安装工
人数
五、主要施工工具、材料计划表
六、质量保证措施
6.1质量管理方针;顾客至上,以质量求信誉求发展,按合同向甲方提供满意的工程和服务。
6.2质量目标工程质量达到优良
6.3质量保证措施
6.3.1钢结构出厂前,质量保证资料必须具备,如:出厂合格证,钢材材质证明书、焊接材料质量书等。
6.3.2在钢结构加工过程中实行质量监控,首先从原材料下料开始,在组装前,认证检查半成品的质量,其次构件组装好后,检查合格后方能施焊。
6.3.3对加工质量严格把关,认证行使否决权,凡是不合格的规范标准的工序,严禁进入下道工序施工。
6.3.4严格执行国家或当地的现行施工规范,质量评定标准,杜绝施工过程中的随意性。
6.3.5强化过程控制,严格工序交接,控制好原材料,半成品和成品的质量。
6.3.6加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质,指定阶段性质量制作目标。
6.3.7施工过程中发现有不符合规范要求的违反操作规程的现象时,应立即整改纠正甚至停工。
6.3.8开工前对所有施工人员进行施工方案和工程质量标准的技术交底,做到操作人员心中有数,施工前准备工作充分,保证施工的顺利进行。
6.3.9工程上所用的原材料、构建等必须有合格证,按规定必须进行检(复)验的必须进行检(复)验后才能用到工程上。
6.3.10建立质量控制点,在技术准备工作中,认真分析,研究施工图,针对工程关键部位和薄弱部位指定质量控制点和措施。
七、安全施工措施
7.1贯彻“安全第一,预防为主”。的方针,避免工程各类事故和隐患的发生。
7.2.参加高空作业人员要事先进行体检,符合条件的方能上岗,并由专职安全员在现场实行安全见监督。
7.3. 凡进入吊装现场的人员必须带好安全帽,刚工作业事先系好安全带,工具袋,到达工作地点后立即将安全带栓牢,将工具包挂好,使用的工具盒各种小型零件,一律放入袋内不能抛上抛下。
7.4. 上下高空时,要从规定的线路通行,不能因方便走捷径,随意翻越,防止高空坠落。电气焊工高空工作时,必须有人配合。焊工用光的电焊条和气焊修下的边角,先放置在工作地点附近,待冷却后放入工具袋,然后移至地面。
7.5. 严格按操作规定和指挥人员的只会进行吊装,短缺等均不能使用,在吊装过程中
每次起吊前对吊具和绳索的系法、位置、可挂性、安全性要逐一检查,作业区内人员退至全地带才能由指挥下令起吊。
7.6. 为保证吊车作业的安全,沿掉车行驶的路线地基必须坚固结实,所有影响吊车作业的物件必须移位。
7.7. 吊车区域内,严禁无关人员进入,并在区域内拉上警示标志绳。
7.8. 起重工·电焊工·电工等特殊作业,必须持证上岗,严禁无证操作。
7.9. 即使对现场的施工用电气及施工人员的安全用品使用进行检查和纠正,对班组进行安全教育,提高班组人员的安全意识。
7.10. 现场建设的施工用电线路,按规定,正式电要求建设,电焊机二次线按规定搭接。氧气,乙块瓶配备专门托使之保持正立。氧气,乙块瓶距离达到6m以上。
7.11. 施工现场用电及用电设备应有防雨措施,弱电保护装置,可靠地接地接零装置,施工电应由有证的专职电工进行管理。
7.12.屋面施工时在屋面设置安全绳,必须要求屋面施工人员系安全带。
7.13. 施工现场所使用的临时设施应经常检查,不合格的应立即整改。
7.14. 定期对施工班组进行安全教育,提高安全意识。
7.15. 安全员应限班作业,随时在施工现场发现隐患及时处理,发现违规违章现象及时处理和制止,将安全隐患扼杀在萌芽状态之中,将安全事故的发生降到零。
7.16. 遵守工程所在地政府,部门及业主的一切规章制度及治安管理制度。
7.17. 施工过程中,施工人员互相关心、照顾、不能开玩笑、结伙、不能酒后上班。
八.现场文明施工
8.1. 创建标志化施工工地,加强现场管,走期检查。
8.2. 临时设施不能随意搭建。
8.3. 构件,成品及施工机具材料应对方整齐,按规定、型号、各类堆放。
8.4. 施工现场应经常清理,施工未用完的材料应及时回收。
8.5. 现场施工用水,用电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作,严禁随意接水接电。
8.6. 标志桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。
8.7. 工地办公室,职工宿舍和工具房应经常打扫,保持整洁,工业垃圾和生活垃圾放到指定地点。
8.8. 加强现场治安保卫工作,同时与当地部门,居民搞好关系,严禁违法乱纪行为发生。
8.9. 注意成品保护,不能损坏人的成品,也不能让别人损坏自己的成品。
九.施工成本控制
9.1. 给施工人员灌输成本意识和放置观念,干工程必须将成本控制到最低,教育施工班组养成节约习惯。
9.2. 节约用水用电,不得大手大脚,养成良好习惯。
9.3. 现场所用的建材和螺栓、焊条、油漆等应认真仔细进行计算,不得多提,未用完的材料及工机具不得乱放,应及时回收入库。
6月21日,深圳汉京金融中心第23节钢柱顺利吊装完成。由中建钢构负责钢结构制造、安装,全球最高全钢结构工程建筑——汉京金融中心钢结构工程已施工至40层,207.23米。
作为全球全钢结构第一高楼的建设者,中建钢构管理团队以敢打硬拼的铁军作风,紧抓“夯基础、强管理、保安全、保质量、抢进度、树形象”的主题,精心组织,统筹兼顾,攻坚克难,施工速度最快达到一个月8层。
目前,项目各项工作正在有条不紊的开展,全体参建钢构人正在以百般热情积极投入到大干热潮中,全力以赴为确保下一节点目标的实现努力奋斗。