缓进给磨削时的缺点是易引起工件烧伤。这主要是由于砂轮与工件接触弧长度大,磨削液难以进入接触区而造成的。因此在选择砂轮时应选用软级或较软级、粗颗粒、大气孔砂轮并应选用冷却效果好的冷却液,采用高压大流量的方式,将冷却液注入磨削区域。
白刚玉冶炼时电流波动幅度不大是白刚玉在冶炼的时候电流波动经常会出现幅度不大的现象,它出现这种情况的原因是1、二次电压:白刚玉采用146伏,3000—4800A电流,这样可以提高熔化速度,获得较好的技术经济效果;2、采用优质和直径较小的电极:一般用φ200~250mm;3、电极与炉壁的距离较大:如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右;4、熔块炉炉缸较深,倾倒炉炉缸较浅。此外,咱们还应该注意炉底和炉衬材料:修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品,否则容易引起严重的增碳。
白刚玉的粒度在生产活动中是如何选择的呢?1、筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大;2、显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品;3、沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。
优点:操作渐变,仪器可以连续运行,价格低,准确性和重复性较好,测试范围较广。缺点:测试时间较长,操作比较繁琐;4、电阻法。优点:操作渐变可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。缺点:不适合测量小于0.1um的颗粒样品,对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。此外,咱们还可以使用激光法来选择白刚玉,操作简便,测试速度快,测试范围广,重复性和准确性好,可进行在线测量和干法测量。