栖霞市汽车装具焊接抛光打磨车间除尘器改造方案

在雕刻过程中产生的粉尘由进气口进入过滤室。含尘气体透过过滤袋过滤为静气进入净气室，在经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

打磨除尘器机组主要特点：

1、高效能、低能耗：采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。

2、长滤袋：除尘滤袋长度6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。

3、简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。

4、先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。

打磨抛光车间粉尘处理、打磨抛光车间除尘器设计原则：

1、为客户做到成本zui低，此目标的达成考虑到客户的实际情况。不要设计的花销尽量以简洁的制作为主，这样在工程整体制作中会大大降低成本。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器，配合设计安装特制风罩，可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中，可以zui大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

2、为客户做到工程设计后使用实用化，此目标的达成结合客户现场工人的实际操作情况。不改变现场工人的实际操作习惯，因为现场工人目前的操作状态是多年养成的习惯，也是工作效率zui高的习惯一旦改变会影响工作效率，所以设计时要保证新设备的实用性。

3、工程完工后客户后续成本zui低化，此目标的达成考虑到客户在后续实用中的成本问题。前期是一次性投入，但是后续成本不控制，那么会加大企业的维护成本，所以设计中尽量做到后续免维护式简单维护。

打磨抛光车间微尘收集木工除尘器实现严格排放标准/木器厂除尘器设计标准：

⑴根据粉尘发作的缘由、车间场地和设备布置的详细情况，采用塑料吸尘软管衔接消费设备，使吸尘管不影响消费设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处置净化后排放。

⑵采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统暂时坚决运转、外排废气抵达地方有关标准的要求，尽可以降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

⑶除尘系统运转时，zui大限制地控制粉尘不外溢，添加厂房污染，使环境空气有较大改善。

⑷确保施工安装进程中不影响消费。

首阳环保就给大家介绍一下布袋除尘器在露天环境如何做好防腐工作：

1）除布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）布袋除尘器元件采用镀锌防腐。

4）布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。

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