目前氧化铝的生产方法？

氧化铝的生产方法大致可分为4种， 即碱法、 酸法、 酸碱联合法和热法。目前世界各国生产氧化铝的工业装置几乎全用碱法。碱法生产氧化铝又分为拜尔法、 烧结法和拜尔 一 烧结混联等几种流程。 1 拜尔法 用烧碱处理矿石是德国化学家 K ． J ． B a y e r 博士 于 1 8 8 9年提出的， 故称为拜尔法。它适于处理低硅 铝土矿， 尤其是在处理三水铝石型铝土矿时， 具有其 他方法无可比拟的优点。目前， 全世界 9 0 ％以上的 氧化铝和氢氧化铝是采用拜尔法生产的。因处理的 矿石不同， 拜尔法又分高温拜尔法和低温拜尔法。 拜尔法的基本流程： 用烧碱处理铝矿石， 使矿石 中的氧化铝转变成铝酸钠溶液， 矿石中的铁、 钛等杂 质和绝大部分硅则成为不溶解的化合物； 将不溶解 的残渣( 由于含氧化铁而显红色， 故称为赤泥) 与溶 液分离， 洗涤后弃去或回收综合利用其中的有用组 分； 纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝； 氢氧化铝 与母液分离， 洗涤后进行焙烧， 得到氧化铝产品； 分 解母液可循环利用处理另一批矿石。 拜尔法的特点是适用于高铝硅 比(>9 ) 的矿 石， 流程简单， 能耗低， 成本低。 2 烧结法 烧结法是法国人勒 • 萨特里在 1 8 5 8年提出的， 比拜尔法工艺早提出3 0年左右。 烧结法的基本流程： 高温烧结炉料， 使其中的氧 化物转变为铝酸钠( N a ： 0• A 1 ： 0 ) 、 铁酸钠( N a 0• F e 0 ， ) 、 原硅酸钙 ( 2 C a O•S i O ) 、 钛酸钙( C a O• T i O ) ； 用水或稀碱溶液溶解， 铝酸钠溶解进入溶液， 铁酸钠水解为烧碱和 F e 0 ，•H 0沉淀， 而原硅酸 钙和钛酸钙不溶而成为泥渣； 分离出泥渣， 得到铝酸 钠溶液； 向铝酸钠溶液中通人 C O ： 进行碳酸化分 解， 析出氢氧化铝； 碳分母液( 主要含纯碱) 经蒸发 浓缩后可返回配烧结料， 循环使用； 氢氧化铝经焙烧 得氧化铝产品。 烧结法的特点是适用于低铝硅比( 3—6 ) 的矿 石， 流程复杂， 能耗高， 成本高。 3 混联法工艺 混联法是烧结法和拜尔法的结合， 主要 目的是采用2种工艺路线提高矿石的溶出率， 适用于品位高但单一工艺条件下的溶出率低、 排出赤泥中氧化铝含量高的铝土矿。 其工艺过程是： 混合磨制好的铝矿石与石灰循 环碱液， 经螺旋分级得到合格原矿浆， 矿浆经旋流除 砂后送预脱硅工序。在脱硅后的矿浆中加入循环碱 液， 然后进入溶出工序， 溶出后的矿浆经闪蒸降温后 用赤泥液稀释， 再经旋流器分离； 粗砂用于烧结法配 料， 细砂溶液和洗液进分离沉降槽。分离沉降槽的 底流和烧结法硅渣滤饼进人洗涤沉降槽进行二次洗 涤， 洗液用于稀释， 底流再经处理后与其他盐类一同 去烧结法配料工序， 在烧结法流程中完成对矿石中 铝的提取。在分离沉降槽内分离沉降后的液体经过 滤后降温， 与种子一起进入种分槽进行连续分解。 分解后的浆液经旋流器进入立盘过滤机进行晶种过 滤。后续流程同拜尔法。