1 供水
2 交通运输问题 在厂址选址时,应尽量使厂址靠近交通运输条件较好的地方,如果外部运输条件不能满足,应做出详细的运输方案比较(投资费用、经营费用的综合比较),并对特殊货物(如氧化铝运输、液碱、重油等)的运输。提出合理的方案。
3 赤泥堆放 赤泥堆场与厂区的距离不宜太远,以减少赤泥输送的能量消耗,另外,由于氧化铝生产需要使用一定数量的碱,虽然反复洗涤回收,但赤泥附液也免不了带有少量的碱,因此要求赤泥堆场具有较好的防渗漏条件。由于赤泥堆场在位置、容量和工程地质等方面有比较特殊的要求,因此,在工厂选址时,应同时落实赤泥堆场的位置、库容量(根据国家规定应由15a年以上的服务年限)以及调查堆场范围是否有不良的地质构造。
4 环境影响
4.1 污水排放 氧化铝厂正常生产时所产生的生产污水为零排放,但如果遇到不可预见的特殊情况,可能会有少量的生产废水不能回收利用而外泄;加上生活废水经处理达标后也需向外排放。因此,在厂址选择时,应对工厂排放污水受纳水体的类型进行充分的调查。厂址应选在城市或大型水源地的下游,同时工厂的污水排放口不应直接接入一、二类水体。
4.2 废气排放 氧化铝生产系统所产生的废气污染物主要为粉尘,但辅助生产系统热电厂、煤气站使用煤做原燃料。因此即便是热电厂、煤气站经过脱硫处理后,废气达到排放标准,也要对拟选厂址地区是否为酸雨控制区或酸雨监视区,进行认真的调查、论证,以免造成污染物叠加,从而恶化当地环境。
4.3 废渣排放 氧化铝生产所产生的固体废渣除赤泥外,还有热电厂所排出的煤灰渣。
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