DQ19反击式破碎机，反击破碎机类型，反击式破碎机原理图

DQ19反击式破碎机，反击破碎机类型，反击式破碎机原理图

我国从20世纪60年代起开始制造反击式破碎机，但直到80年代后期才得到了迅速发展然而冲击破碎理论的研究进展缓慢，严重滞后于社会发展和行业需求在进行反击破碎机设计时，作为关键参数的冲击速度、破碎力、反击板形状等仍然主要根据设计经验，或参照国外同类型设备的参数来选择，缺乏可靠的理论依据，缺乏自主研发的设计方法和研究手段。

采用大型瞬态动力学分析软件，利用其强大丰富的功能，对冲击破碎过程进行仿真分析。该方法能够方便地改变试验参数和条件，如岩石性质、尺寸、形状以及冲击接触状态等，从而能够对冲击碰撞过程进行全面深入地分析。通过对多种相关参数的计算和输出，能够对各参数的时间历程及各种参数之间的相互关系进行分析，进而建立起冲击碰撞过程的微观参数与宏观现象之间的联系，为反击破生产厂家的设计和优化提供理论支持。

1．宏观分析

1)外表观察

在反击破一转子体上距轴孔表面20mm～30mm处有一宽3mm，长35mm的铸造缺陷，内有氧化物，可能是导致一转子体断裂的原因；第三反击体调整弹簧架损坏，均整板部位损坏，个别的主轴承座有轻微损坏，可能是源于转子体安装板锤处的风焊。

2)硬度检测

对残骸取样进行硬度测试，发现其硬度低于HRC10，可见此硬度值远低于规定的使用硬度，不符合轴类零件的使用要求。

2．微观分析

1)断口检测分析

在反击式破碎机断裂体上取样进行断口分析和金相组织分析，其结果如下．从图断口扫描电镜照片可以看出，其断裂方式为沿晶和解理混合断裂，解理刻面平整粗大，靠近板锤镶嵌处，距离表面约0．5mm深处存在有不规则皮下气孔，另外，现场检查时，在二转子板锤镶嵌槽中部的裂纹表面上发现一最大深度为5mm,长15mm的半圆形陈旧裂纹，裂纹表面严重氧化，并有液态金属流淌的痕迹。

2)金相组织检验分析

图是试样不同热处理状态的显微组织．为金相组织照片，其中图a)是在转子体上取样直接观察的金相组织照片，组织粗大，具有大块自由铁素体存在，并有较多的魏氏组织铁素体存在．根据组织状态初步判断，转子体未经热处理，属于铸造状态．自由铁素体的尺寸与断口中的解理刻面的大小相当．图b)是920℃正火态的显微组织，正火后的试样组织变得很细小、均匀，具有良好的机械性能．同时在基体中发现了一个球形夹杂，它破坏了基体的连续性，降低零件的强度，件的过早失效；图c)淬火后的组织为板条马氏体，图d)是900℃淬火加550℃回火的调质态组织，调质后的组织为回火索氏体，组织更加均匀、细小另外进行了硬度检测，直接取样样品的硬度为HB90～110，正火态样品的硬度为HB160～190，调质态样品的硬度为HB240～260。

选矿工艺流程是一个连续的生产过程，除了原矿和最终产品(精矿和尾矿)，中间产品很多，影响选矿过程的因素也很多。原矿和中间产品的质量发生变化或选矿过程的因素发生波动，都要影响选矿的结果和最终指标。 为了按班、日、旬、月、季、年衡量选矿厂的生产效果，做好金属 平衡工作，掌握选矿过程中的数、质量界限。为了检查和了解各个生产环节的技术操作是否符合工艺要求；为了给选矿厂的管理人员、技术人员提供生产中存在的薄 弱环节，以便及时发现问题、解决问题，促使生产正常进行，技术检测工作起着不可缺少的、举足轻重的作用。它是搞好生产技术管理、做好金属平衡、提高管理水平的一个重要手段。因此，每个选矿厂都必须进行一系列的生产技术检测工作，并视具体情况设立相应的组织机构，如质量管理料、技术检验科、技术监督站、检测组等。

反击破：http://www.fenjiji.net/cp/p4.html
反击式破碎机：http://www.hxjq.cn/n274.html
选矿工艺：http://www.qiumoji.org.cn/xinwen/liucheng.html

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