1.概述
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。由于其晶体内部杂质含量很少,同时结合使用情况,常采用表层杂质分析法。分析项目有游离碳、游离硅加二氧化硅、碳化硅、三氧化二铁、总碳等。
2.性质
碳化硅的硬度很大,具有优良的导热和导电性能,高温时能抗氧化。
3.用途
(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
4.产地、输往国别及品质规格
(1)产地:青海、宁夏、河南、四川、贵州等地。
(2)输往国别:美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。
(3)品质规格:
①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。各牌号的化学成分由表6-6-47和表6-6-48给出。
②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。
磨料粒度按颗粒尺寸大小分为41个号。记作:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#,14#,16#,20#,22#,24#,30#,36#,40#,46#,54#,60#,70#,80#,90#,100#,120#,150#,180#, 220#,240#。
W63 ,W50,W40 ,W28 ,W20 ,W14 ,W10 ,W7 ,W5 ,W3.5 ,W2.5 ,W1.5?,W1.0 ,W0.5 。
5.检验标准
(1)GB/T3045—89《碳化硅的化学分析方法》,适合于磨料级碳化硅及碳化硅含量≥95%的结晶块的化学成分测定。
(2)SN/T0256—93《出口碳化硅分析方法碳化硅含量的测定》,用于冶金脱氧剂和耐火材料的出口碳化硅中碳化硅含量分析,适用于出口中、低品位碳化硅的测定。
(3)GB/T16555.1~6—96《碳化硅耐火材料化学分析方法》。
(4)JB5204—91《碳化硅脱氧剂化学分析方法》。
表6-6-47 陶瓷磨具、砂带用碳化硅磨料的化学成分
牌 号 |
粒度范围 |
化学成分 % |
||
SiC不少于 |
F、C不多于 |
Fe2O3不多于 |
||
C |
12#~90# P12~P100 |
98.5 |
0.20 |
0.60 |
100#~150# P120~P150 |
98.0 |
0.30 |
0.80 |
|
180#~220# P180~P220 |
97.0 |
0.30 |
1.20 |
|
GC |
20#~90# P12~P100 |
99.0 |
0.20 |
0.20 |
100#~150# P120~P150 |
98.5 |
0.25 |
0.50 |
|
180#~220# P180~P220 |
97.5 |
0.25 |
0.70 |
|
W63~W20 P240~P1 000 |
97.0 |
0.30 |
0.70 |
|
W14~W10 P1 200 |
95.5 |
0.40 |
0.70 |
|
W7~W5 |
94.0 |
0.50 |
0.70 |
表6-6-48 有机结合剂磨具、手工用张页式涂附磨具用碳化硅磨料的化学成分
牌 号 |
粒度范围 |
化学成分 % |
||
SiC不少于 |
F、C不多于 |
Fe2O3不多于 |
||
C-B C-P |
12#~90# P12~P100 |
98.0 |
0.25 |
0.70 |
100#~150# P120~P150 |
97.5 |
0.35 |
0.90 |
|
180#~220# P180~P220 |
96.0 |
0.35 |
1.35 |
|
GC-B GC-P |
20#~90# P12~P100 |
98.5 |
0.25 |
0.25 |
100#~150# P120~P150 |
98.0 |
0.30 |
0.55 |
|
180#~220# P180~P220 |
97.0 |
0.30 |
0.80 |
|
W63~W20 P240~P1 000 |
96.5 |
0.35 |
0.80 |
|
W14~W10 P1 200 |
94.5 |
0.45 |
0.80 |
|
W7~W5 |
93.0 |
0.60 |
0.80 |
注:碳化硅磨料各牌号产品的代号规定如下:陶瓷结合剂磨具、砂带用黑碳化硅磨料代号为C;
陶瓷结合剂磨具、砂带用绿碳化硅磨料代号为GC;有机结合剂磨具用黑碳化硅磨料代号为C—B;有机结合剂磨具用绿碳化硅靡料代号为GC—B;手工用张页式涂附磨具用黑碳化硅磨料代号为C—P;手工用张页式涂附磨具用绿碳化硅磨料代号为GC—P。