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一、 地 质 勘 查
地质勘查是矿产开发的第一工作阶段，目的是利用地质勘查手段探明就地矿产资源。
(一) 矿产勘查工作阶段划分
根据全国矿产储量委员会1987年发布的《矿产勘查工作阶段暂行规定》，矿产勘查工作划分为普查、详查、勘探三个阶段。普查阶段之前为区域地质调查工作，勘探阶段之后为矿山开发地质工作。盐矿的勘查工作必须遵照上述规定进行。
矿产勘查工作一般应按规定循序渐进，对特别复杂、难以正规设计开采的矿床，可以边探边采；个别地质条件简单的矿床或正在开采矿山外围和深部的矿床勘查阶段，也可按实际情况简化或合并，但应经有关上级主管部门批准。
(二) 矿床勘探类型与勘探工程间距
为正确运用以往地质勘探经验，合理选择勘探方法和勘探工程间距，划分勘探类型。
1.现代湖盐矿床的勘探类型与勘探网度
现代湖盐矿床，又称第四纪盐湖矿床，或简称为盐湖矿床。该类矿床一般出露地表或埋藏较浅，既有固体矿床，又有液体(卤水)矿床，且往往固液相并存以至互相转化，相应的地质勘查工作的内容和手段，则是地质勘探和水文地质勘探有机地结合。
(1)盐湖固体矿床 根据矿体的延展规模、矿体形态复杂程度、矿体厚度稳定程度、有用组分分布的均匀程度以及盐溶发育程度，我国石盐盐湖固体矿床划分为4种勘探类型。
第Ⅰ类型：矿体延展规模大—特大型(矿体连续长度30～10 km以上，矿体面积150～50 km2以上)；矿体呈层状，大透镜体状，形态简单，少数较简单；矿体厚度稳定(厚度变异系数＜40%)—较稳定(厚度变异系数70%～40%)；有用组分含量均匀(品位变异系数＜20%)；盐溶不发育(盐溶系数＜5%)。矿床规模多属大型。代表性矿床如青海柯柯石盐矿床等。
第Ⅱ类型：矿体延展规模大—中型(矿体连续长度30～5 km，矿体面积10～150 km2)；矿体形态较简单，一般呈似层状或透镜体状，略有分支复合；矿体厚度较稳定(厚度变异系数＜40%)—较稳定(厚度变异系数70%～40%)；有用组分含量均匀(品位变异系数＜20%)—较均匀(品位变异系数50%～20%)；盐溶中等发育(盐溶系数15%～5%)—发育(盐溶系数30%～15%)。矿床规模多为大、中型。代表性矿床如内蒙古吉兰泰石盐矿床。
第Ⅲ类型：矿体延展规模多属中、小型(矿体连续长度5～10 km，或＜5 km，矿体面积50～10 km2或更小)；矿体呈薄层状、扁豆状、筒状、不规则状、形态较复杂；矿体厚度不稳定(厚度变异系数100%～70%)；有用组分含量均匀—不均匀(品位变异系数50%～20%至80%～50%)；盐溶发育—中等发育(盐溶系数30%～15%至15%～5%)。矿床规模多属中、小型。代表性矿床如新疆七角井东盐湖石盐-芒硝矿床。
第Ⅳ类型：矿体延展规模属小型(矿体连续长度＜5 km，矿体面积＜10 km2)；矿体呈窝状、脉状、条带状、团块状，形态复杂；矿体厚度极不稳定(厚度变异系数＞100%)；有用组分含量多为极不均匀(品位变异系数＞80%)；盐溶发育—极发育(盐溶系数30%～15%，以至＞30%)。矿床规模多属中、小型。代表性矿床如新疆吐孜塔克石盐矿床。
盐湖固体矿床的地质勘探一般采用方格形勘探网控制矿体，但可根据矿体的具体形状采用长方形、菱形及梅花形勘探网。盐矿(石盐)的勘探网度见表4.8.5。
(2)盐湖卤水矿床 根据卤水赋存部位分为表面卤水及潜卤水和承压卤水矿床勘探类型。依据河流补给强度、周边地下水及盐下水的发育程度和富水性、卤水动态的稳定程度，以及含水层结构的复杂程度和水化学组分在空间分布的均匀程度等影响矿床勘探难易程度的水文地质因素，潜卤水和承压卤水矿床由规模大到规模小、由简单到复杂、由稳定至不稳定、勘探难易程度由易而难依次划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个类型。
表4.8.5中国湖盐矿床勘探网度
表面卤水矿床一般采用垂直于湖长轴方向布置观测线，对主要河流入湖处应适当加密。在同年度内，按洪水期、枯水期分别测量湖水深度、面积，并采取湖水样品。观测点网度一般根据湖水面积大小确定(表4.8.6)。
表4.8.6表面卤水矿床观测点网度
表4.8.7地下卤水矿床勘探工程网度
潜卤水和承压卤水(即地下卤水)矿床主要勘探手段是钻探。对固液态并存的盐湖卤水矿床，工程布置应尽量与固体矿床协调一致。勘探工程网度见表4.8.7。
对单一卤水矿床，除布置勘探工程外，还应着重考虑水文因素，沿地下水径流方向和埋藏条件变化最大的方向，布置勘探加密线或加密孔。对规模小的卤水矿床，至少布3条横勘探线和一条纵勘探线，每线布孔不少于2～3个。
2.岩盐矿床的勘探类型与勘探网度
(1)勘探类型 岩盐矿床又可为固体矿床和液体矿床。国家矿产储量管理局于1988年12月制定的《盐类矿床地质勘探规范》(征求意见稿)，根据矿床规模大小、矿体形态的复杂性、产状的稳定性、厚度的稳定程度、有用组分分布的均匀程度等因素，将岩盐固体盐类矿床划分为四个勘探类型，液体(卤水)矿床划分为三个勘探类型。
岩盐固体矿床勘探类型见表4.8.8。
表4.8.8中国岩盐固体矿床勘探类型
卤水矿床分为3个勘探类型：
Ⅰ勘探类型：为孔隙型卤水矿床。卤水赋存于盐矿体或含盐组上覆地层的砂岩、砂砾岩孔隙中，以承压水或自流水为主，动态稳定。含卤层呈层状或似层状，层位稳定—较稳定；富水性弱—中等，且较均一。埋藏较深。水化学成分以氯化钠为主，矿化度中等。例如湖北潜江油田卤水矿床、四川自流井构造黄卤型卤水矿床。
Ⅱ勘探类型：为裂隙型卤水矿床。卤水赋存于含盐岩系内的脆硬岩层裂隙中，以承压水或自流水为主，动态较稳定。含卤层呈层状或似层状，具有层间封存和沿构造破碎带富集、延展等特点；富水性弱—中等，且不均一。埋藏深。水化学成分以氯化物为主，矿化度较高。如四川资中县双河场卤水矿床(黑卤水型)、自贡市邓关构造卤水矿床(黑卤水型)。
Ⅲ勘探类型：为盐溶孔隙、裂隙型卤水矿床。卤水赋存于含盐岩系浅部强风化淋滤带之下的弱风化淋滤带的溶蚀孔隙和裂隙中。含卤层呈似层状或透镜状，形态不规则。水力性质以潜水为主，富水性弱—中等。埋藏浅。水化学成分与深部固相盐矿基本一致，矿化度一般较低。如四川洪雅县—殷河县硝卤矿床。
(2)勘探网度 1988年制定的《盐类矿床地质勘探规范》(征求意见稿)，提出各勘探类型的勘探工程密度见表4.8.9。
表4.8.9岩盐矿床勘探工程间距
我国地下卤水矿床。由于地质研究程度低、勘探经验少，目前的开发均采用边采边探方式，因此下面提出的探求C级和D级储量的工程控制密度是大致的，仅供参考(表4.8.10)。
表4.8.10地下卤水矿床工程控制间距
(三) 勘 探 手 段
1)现代湖盐矿床地质勘探以钻探为主要手段，槽探、浅井、浅坑等坑探工程只适用于地表或无卤水存在的地段。根据钻探目的的不同，钻孔分为地质孔、地质-水文地质孔和专门地质孔。岩心钻探对潜卤水和浅藏承压卤水采用无冲洗液或对矿层无污染的钻井液钻进；对深藏承压卤水可用符合要求的饱和卤水或用其配置成泥浆作钻井液钻进；周边淡水孔可采用清水或泥浆钻进。当存在有表面卤水时，严防表面卤水进入孔内。所有钻孔要满足样品采取和物探工作的要求；均需穿透盐矿层，进入围岩1～2 m；要进行钻孔弯曲度测量、孔深校正及封孔；要进行简易水文地质观测；对卤水矿床要分段止水取样；岩矿心要全部保存备查。对卤水矿床宜结合矿床特点及不同勘查阶段布置简易抽水、多孔抽水试验，扩大开采矿区亦可结合开采进行试验。固体矿床抽水试验参照GB12719-91进行。
2)古代岩盐矿床的找矿标志一般不明显，除了对大地构造、岩相、古气候及古地理进行系统研究外，地球物理和地球化学方法在找矿工作中起着重要作用。
由于古代岩盐矿床绝大多数埋藏深度较大和矿床内部结构的复杂性，因而在大多数情况下，钻探是主要的甚至是唯一的勘探手段。又因一个钻孔就是一条沟通地表水或地下水进入矿层的通道，容易溶蚀破坏矿体，故应力求把勘探工程压缩到最小数量并布置得最合理，并应在钻孔施工后进行封孔，还应作到勘探孔与生产孔紧密结合使用。槽探和井探一般只起辅助作用。
表4.8.11石盐盐湖矿床一般工业指标
在勘探过程中，必须重视岩盐矿区的水文地质工作，要详细研究矿区的水文地质条件，查明地表水、地下水及盐水的性质和动态。即对盐矿床水文地质的研究程度应比一般矿床要求更高。
(四) 工 业 指 标
(1)据《盐湖矿产矿床地质勘探规范》(试行)1993年提供参考的石盐盐湖矿床一般工业指标见表4.8.11。
盐湖矿产的伴(共)生组分技术经济可行的综合评价指标见表4.8.12。
表4.8.12盐湖矿产综合评价指标
矿床工业指标实例：内蒙古吉兰泰湖盐矿
1)固相石盐：边界品位NaCl＞35%，工业品位NaCl＞65%；CaSO4不作指标控制，但含量在5%下者单独圈定；可采厚度不小于0.5 m(自剥离卤盖算起)。
2)晶间卤水和承压卤水：以勘探工程控制界线为圈矿范围，浓度在20°Be/15℃(相对密度为1.161)以上者，均折算为表外储量。
3)芒硝(在固相盐层之下)：Na2SO4含量大于30%者圈为表外储量。
(2)根据国家矿产储量管理局《盐类矿床地质勘探规范》(征求意见稿)1988年提供的岩盐与地下卤水矿床工业指标(表4.8.13)如下：
表4.8.13岩盐和地下卤水矿床工业指标
据全国矿产储量委员会主编的《矿产工业要求参考手册》1987年提出的岩盐矿床的一般工业指标是：边界品位NaCl≥10%～15%；工业品位NaCl≥20%～30%；矿石品级NaCl：Ⅰ级品≥86%，Ⅱ级品61%～85%、Ⅲ级品30%～60%，坑采法可采厚度为0.3 m。
矿床工业指标实例：湖北云应盐矿
该矿采用水溶法开采，工业指标为：
(1)岩盐质量要求 盐层单位层厚度≥0.1 m，边界品位NaCl≥35%；盐群(矿体)累计纯盐厚度≥1.5 m；盐群含矿率≥40%；
有害杂质含量(水溶)：Pb＜0.0001%,Ba＜0.002%,Mg＜0.5%,As、F和Zn均为＜0.0005%。
(2)开采技术条件 开采高度：不大于25 m；最大夹石厚度：硬岩≤1.5 m；泥岩或钙芒硝≤2 m；最小开采深度：200～270 m。
二、 矿 山 开 采
(一) 湖盐矿床开采方法
根据湖盐矿床的相态和性质，其开采形式有三种：一是露天开采，直接采出固相石盐矿石；二是充水溶解石盐矿石成卤水，然后抽取人工卤水和盐湖天然卤水开滩晒盐；三是在石盐矿石采出后空场内滩晒晶间卤水得到再生盐。总之，湖盐矿床都是露天开采。开采方法按照机械化水平和劳动强度可分为机械开采和人工开采，其中机械开采又细分为联合采盐机开采、采盐船开采、控制挖掘机开采等。
1.联合采盐机开采法
在清除沙盖、疏松盐盖后用联合采盐机采盐：起动盐浆泵—切削、松碎矿层成盐粒并与晶间卤水均匀混合形成盐浆—盐浆泵及输盐管道—水力旋流器增浓后经弧形筛脱水—原盐经提升机进入装料溜槽—装车。
联合采盐机开采法要求：可采矿层厚度不小于2～3 m；矿层表面平整，具有一定的承载能力，一般需大于0.5MPa；矿床中须有晶间卤水，其水位既不能高于盐盖面，也不能低于盐盖面0.3 m。
2.采盐船开采法
采盐船按其采盐装置的性能可分为：绞吸式采盐船、链斗式采盐船、斗轮式采盐船、抓斗式采盐船、铲扬式采盐船等5类。采盐场内的运输方式有：水力管道输送、盐驳运输、汽车运输或小火车运输等。不同形式的采盐船与不同的场内运输方式相组合，可形成绞吸式采盐船与水力管道组合开采法、绞吸式采盐船与汽车(或小火车)组合开采法、链斗式采盐船与驳船组合开采法、斗轮式采盐船与水力管道组合开采法等多种组合开采方法。
此外，抓斗式采盐船与铲扬式采盐船，前者适用于表层卤水较深、盐层松碎的矿区，后者在各种情况下均可使用。
3.挖掘机开采法
挖掘机配备有正铲、反铲、拉铲和抓斗共4种基本装置，可根据开采需要进行选择。正铲挖掘机多用来剥离无水的覆盖层，开采容易疏干的盐矿层；反铲挖掘机和斗链式挖掘机用来开采表面具有一定承载能力的充水矿层，其采掘深度一般为5～8 m，也可用于挖掘沟渠；拉铲挖掘机和抓斗挖掘机用于开采厚度较大的充水矿层，只是生产效率较低，也可用于挖掘船窝和沟渠。
4.手工开采法
手工开采前，首先选择位置并合理规划。一般应选择不受或少受洪水、污水、流沙影响，并且盐矿质量较好或有利于再生盐生长的块段。每个采区长度为数百至数千米，宽度为200～400 m，各采区之间相距50 m，平行排列布置；采区内划分若干长条形并与采区宽边平行的采坑。
开采工艺流程：清理卤盖(或沙盖)→穿松(捣钻)盐层→拉耙洗盐→捞盐(出勺)→封堆→丈量盐斤→装车→外运
(二) 岩盐矿床开采方法及工艺流程
根据古代岩盐矿床的赋存特点和矿石性质，其开采方法有旱采和水采两大类。一般情况下，浅层低品位矿用坑道和硐室水溶法开采，而深层高品位矿多用钻井水溶法开采。从发展趋势来看，水溶开采法的应用将越来越多。岩盐矿床开采工艺分类如图4.8.6。
图4.8.6岩盐矿床开采工艺分类
岩盐矿床主要采矿方法的特点与适用条件：
1)旱采法、适用于埋藏较浅或出露地表、分布面积广，并且利用干式作业的岩盐矿床。其中地下开采的主要采矿方法是房柱法和长壁法，即通过开拓、采准、回采工作，把开采的矿石从地下运至地面、加工制成成品盐。
2)钻井水溶采矿法(亦称钻孔水溶采矿法)：属水采方法之一。此法类似采油作业，人们只需在地面作业，将淡水通过钻孔注入矿层，把矿石溶化成液体(即人工卤水)，然后用泵或其他设备抽取到地面，再经过加工，制成成品盐。
3)硐室水溶法：属水溶开采方法之一。其工艺过程类似地下开采(旱采)的房柱采矿法，主要区别于回采阶段，本方法在此阶段是以淡水引入初始硐室(相当于房柱法的回采矿房开切巷道)，溶解矿体(以向上静溶为主，侧溶为辅)，然后从硐室抽汲可供直接利用的高浓度卤水，至地面加工制盐。
此法特别适用于NaCl含量较低、含水不溶物较多、难以用房柱采矿法和钻井水溶法开采的古代岩盐矿床。
(三) 地下卤水矿床开采有4种方法
(1)自喷采卤法 是一种完全依靠地下卤水层自身具备的强大能量，驱使卤水在卤井建成后从各个方面流向井底，并进而举升到地面的采矿方法。这种方法适用于含卤层压力大，并具有自喷能力的地下卤水矿床。
(2)气举采卤法 是一种往卤井内注入高压天然气(或人为加压成的高压气)，使其与井液混合，减小井液密度，降低井底回压，从而使自喷能力不足的卤水从含卤地层各处源源流向井底，进而将其从井底举升到井口的采卤方法。此法适用于深井、斜井、弯曲井、大量出砂井及含有腐蚀性成分的卤井；也适用于井内有游离气、对其他机械开采效率有影响的卤井。
(3)电动离心沉没泵采卤法 电动离心沉没泵(简称没泵)是一种小直径、大排量、高扬程、用于地下卤水矿床开采的多级离心泵。这种方法要求卤水的补气量大于沉没泵的采出量，卤井及固井质量好。
(4)抽油机采卤法 这种方法的实质是石油工业工艺的引伸。井下设备主要为抽油(卤)杆及抽油(卤)泵。此法操作简单、维修容易，但由于产量小、成本偏高，因此适用于日产量不大的浅井和中深井。要求卤水中砂、硫化氢含量少。
三、 产 品 加 工
(一) 海盐加工技术
海盐都是露天生产的，依靠太阳的辐射热，使海水在大面积的盐田内，通过自然蒸发，逐步浓缩析盐。按产品计算，每生产1t盐需要蒸发水量100 m3以上，占进滩海水体积的90%以上；海盐生产中的蒸发面积，一般占盐田总面积的92%～95%。影响海盐生产的气象因素有蒸发、降雨、气温、湿度，以及风速及风向等。
我国海盐场多，海盐生产工艺按照生产时期可分为3个类型：
(1)一年两季旺产型淮河以北各海盐场大都属于这一类型。当地冬季气温低，为淡产季节；春、夏、秋三季气温升高，本应为连续旺产期，但由于七、八月雨量大而集中，因此生产期被分割为两段：上半年的“春晒”和下半年的“秋晒”。
(2)半年旺产期东南沿海的海盐场大都属于这一类型。当地春季回暖后，随即进入“黄梅雨季”，1～6月份降雨频繁，蒸发量低，甚至出现较大的负值。旺产期基本上在下半年。
(3)跨年度旺产型我国南海及北部湾地区的海盐场属此类型。当地冬季气温较高，雨量少，6～10月份降雨量较大，从而生产旺季成为跨年度的冬春联晒季节。
海水制盐工艺流程：
海水→纳潮→盐田蒸发制卤→盐田蒸发结晶→采盐→原盐集运→制成品盐(剩余母液送化工厂综合利用)→成品外运
(二) 湖盐加工技术
(1)湖盐洗涤脱水工艺 原生盐质地坚硬、粒度大，平均粒度为3.93 mm，易于洗涤脱水。一般采用的流程为：水力管道输送→水力旋流器→振动筛→铸石槽箱刮板机→振动离心机洗涤脱水
再生盐质地松软、粒度大、平均粒径为1.84 mm，易碎、不脱水、回收困难。一般采用：螺旋分级洗盐机→刮板分级机→活塞式离心机洗涤脱水；同时可使各部溢流液集中回收、澄清，以减少粉盐流失量。
(2)除钙洗涤盐加工工艺 除钙洗涤盐是我国特有的一种湖盐产品，它是通过先焙烧，然后浸泡、洗涤，将原生湖盐中的主要杂质——石膏(CaSO4·2H2O)基本上除掉，使其含量降低到国家标准允许的范围以内。其工艺原理是：将矿石焙烧至200～260℃时，其中的二水硫酸钙脱水变成半水硫酸钙，再将经过焙烧的矿石放入饱和卤水中浸泡，经过搓碾，半水硫酸钙便散成细微粒(粒度小于0.08 mm)，悬浮于卤水表面，然后经溢流排出：钠盐的颗粒此时虽也有所破碎，但绝大部分粒度仍在1 mm以上，沉于槽底，排出后经过脱水，即得成品盐——除钙洗涤盐。
(3)真空制盐用的湖盐制卤工艺 湖盐生产厂(场)使用的真空制盐原料是生产中废弃的粉盐、盐盖和坨地的边角盐。粉盐和边角盐含石膏等杂质，盐盖中含泥砂和氯化镁较多。粉盐和原生盐盐盖可按2∶1比例混合，粉盐与再生盐盐盖可按4∶1比例混合，以上各种原料也可分别使用。真空制盐用湖盐制卤工艺主要有：化盐桶制卤工艺、长条形化盐池制卤工艺、螺旋搅拌化盐槽制卤工艺等三种流程。
(三) 井矿盐加工技术
我国井矿盐生产所用的原料总体分为两类：岩盐人工卤水、天然地下卤水。卤水处理的主要方法有空气吹出法、塔炉脱气法、支条架法、化学法、石灰(或烧碱)-芒硝法、石灰-石膏法、黄、黑(岩)卤混合法、石灰-纯碱法、石灰-芒硝-碳化法、烧碱-纯碱-氯化钡法等10余种。
制盐工艺流程因所用原料、产品用途、生产用能方式的不同而有数种，但均有蒸发结晶、脱水干燥两道主要工序：国内多采用真空蒸发、离心脱水、沸腾干燥工艺。不同组分的卤水采取不同的制盐工艺流程，除生产盐外，同时回收石膏和芒硝等产品。
四、 环 境 保 护
环境保护是盐业可持续发展的关键问题之一。在盐矿开采、加工和盐化工生产中必须遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”这一《环境保护法》规定的环境保护方针。
(一) 盐生产过程中的环境污染
1)制盐过程中产生空气污染，主要源自供热系统的燃煤锅炉和热电联产电站锅炉排出的烟尘，以及干燥系统沸腾床排出的盐尘尾气等。
2)制盐工业废水分为净废水、浊废水两种：前者为设备冷却用水、设备清洗水、循环用水等。后者是生产过程中与制盐原料直接接触后排出的废水，例如制盐母液、酸洗废水、设备泄漏卤水、热电站水处理排出的酸性和碱性废水等。
3)盐厂(矿)排出的废渣，主要是以煤为燃料的工业锅炉排出的废弃物，包括经除尘器收集的粉煤灰和由炉底排出的炉渣；还有制盐过程中蒸发系统排出的盐石膏或粗硝渣等。
4)制盐厂生产过程中的噪声，主要来源于鼓风机、空压机、引风机、泵类、盐振动筛、汽轮机、减温或减压装置的噪声，还有锅炉蒸汽、汽轮机泛汽、制盐事故蒸汽排空噪声等。
5)盐矿钻井水溶法开采时带来的环境污染：含油废水、运输过程中渗漏卤水、地面沉陷等。
(二) 盐生产过程中环境污染造成的危害
1)空气污染物对人体健康的危害，主要表现为呼吸道疾病。例如飘尘可刺激呼吸道，造成气管炎、支气管哮喘、肺气肿、眼结膜炎等；二氧化硫对眼、鼻、喉和肺都有刺激作用；二氧化碳对皮肤粘膜有明显刺激作用，高浓度时引起急性中毒、头痛、头晕，重者出现昏迷、痉挛性震颤。
2)盐厂废水中主要的污染物为固体悬浮物、油类和酸碱废物。其危害是使土壤盐渍化、破坏地下水保护层污染水源、影响渔业生产、破坏农作物生长，悬浮物沉积后淤塞河道等。
3)噪声的危害有：影响人们正常生活，损伤听觉，引起神经衰弱、心律不齐、食欲不振、消化不良等多种疾病，以及影响安全生产和降低劳动生产率等。
(三) 环境污染问题的防范措施
1)燃煤过程中排放的二氧化硫、氮氢化物、一氧化碳、烟尘及其他有害物质必须采取净化措施。常用的除尘装置有：XLP型旋风除尘器、扩散式旋风除尘器、XCX型旋风除尘器、水浴式除尘器、电除尘器等。
2)制盐的干燥过程有大量尾气排出，其中主要含有盐尘和硫酸钙粉尘。盐尘尾气净化大多采用湿法，即用水(或其他液体)湿润物料，减少粉尘散发，这是一种简单、经济、有效的防尘措施。在盐厂沸腾干燥尾气出口处，一般都安装有洗涤尾气的装置——洗涤塔。为了达到洗涤完全之目的，还可在湿式洗涤器之前，安装旋风除尘器，构成两极除尘。湿式尾气洗涤器除尘效率达95%以上；洗涤后的清洁空气中，总悬浮微粒≤1.00 mg/m3(标准情况下体积)，可达到“大气标准二级”，符合排放标准。
3)制盐废水的处理方法。①蒸发器蒸汽冷凝水，由于Ⅰ效蒸发器加热管大多采用耐腐蚀钢材，耐蚀性能好，因此其冷凝水不受Cl-污染，可返回电站作软水使用。Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ效冷凝水中的Cl-含量比自来水还低，可作为生活用水和车间洗用水。使用后再经排水系统排弃。②引风机、离心机、空压机等设备的直流水和冷却水，可循环使用，也可用作卤井注水。③制盐设备和泵类的泄漏卤水或冲洗水，可通过明沟输至水池中，然后用泵送到矿区用作卤井注水。④蒸发器洗罐水，设置储水桶存放，可供化盐或循环使用。当其氯化钠含量达到一定浓度后，即可用作原料卤水。⑤沸腾干燥除尘洗涤水，当其氯化钠含量达到一定浓度后，可送蒸发罐蒸发回收食盐。⑥Ⅳ效二次蒸汽冷凝水，其Cl-含量只略高于河水，经冷却后可排入水体外流。⑦蒸发器用的酸性或碱性溶液洗罐水，集中到中和池处理，控制pH值以后，便可排弃。⑧室内车间设备和地面冲洗水，澄清后可用作盐石膏洗水或化盐水，也可用作卤井注水。
4)热电站废水处理方法。①水浴式除尘器排出的废液，经冲灰沟冲至沉灰池沉淀中，冲灰水溢流到过滤池，过滤后流至清水池，沉清水可循环使用。②化学水处理与盐水处理排出的酸性或碱性废水：先排入中和池进行处理，使其pH值在7～8.5之间，经沉淀处理并达到“环境污染物排放标准”规定的第三类水域第三种污染物排放标准水质要求后方可排弃。③锅炉排污水：先去预热软水，回收热量；然后集中到废水池，用泵送往矿区用作卤井注水。
5)盐厂(矿)废渣处理方法。废渣的处理方法分为两类：一是经过简单的工艺处理，加工成某些工业原料；二是将不能或暂时不能利用的废渣，堆积于适当的山沟荒地。以天然卤水为原料的制盐母液是生产盐化工产品的重要原料，应进行综合利用。废渣中的粉煤灰由于排放量大，各国正在研究，以寻求多种利用途径；我国的粉煤灰目前仅少量用于建筑材料和农业。
6)盐业(矿)噪声控制基本方法。①在热电站和制盐设备主控室，使用双层玻璃隔音，可免受汽轮机和泵群等产生噪声的干扰。②在蒸汽排空口加设消声装置，以减少噪声对周围环境的干扰。③对鼓风机、空压机、引风机等噪声源，可设置专门用房，采取墙体隔离，以控制噪声的散发。④选用低转速泵，以降低噪音。
7)岩盐矿床和地下卤水开采环境地质问题的防范措施。①水质污染及地表土盐渍化的防范。必须确保采卤井固井质量，否则将导致卤水渗漏，既破坏地下资源，又容易造成地下水污染和地表土盐渍化。为此，还需严格控制开采层要在最小安全深度以下。对淡卤应该回收利用。在建立系统的采卤、制盐工艺流程中，要相应地建立配套的分离系统，以便对卤水中的有用组分及时分离、回收利用；对有害杂质和工业废水应按环境保护部门有关规定进行净化处理。②地面沉降的防范。首先，开采矿区范围应选择在远离铁路、水库、河流、居民稠密地区。矿区范围内应避免建设高层建筑物。对浅部岩盐矿层要分矿段开采，矿段之间需留保安矿柱，用以支撑顶板。在水溶开采过程中，要严格控制开采高度和溶腔跨度，即要控制采空范围，不能大面积连通。利用地面物探手段定期对溶腔形态进行测定。对于多层盐矿应采取自下而上分层开采的工艺流程。对于原勘探钻孔和采盐报废井，均需妥善封闭，以免引起破坏矿层，污染地下水资源，甚至造成地面下沉的恶果。矿区范围内应建立环境监测站，配备专人从事这项工作：定期进行水质分析、土质分析、地下水位观测，并配备专门仪器，不定期地测定地面沉降、移动及地应力的变化数据，做到防范于未然。
8)湖盐矿床开采中风沙和洪水灾害的防治措施：我国的湖盐矿床多处于干旱-半干旱的沙漠、多风、低洼地区。风沙灾害会淹没盐湖、污染盐质；季节性的洪水灾害表现为：溶解破坏盐矿层、增加矿石不溶物和有害组分含量、大量泥沙等杂物淤积于湖面、冲毁盐坨和盐道等。这两种灾害都会严重影响生产，故必须采取防治措施。
风沙灾害的防治措施有：土埋沙丘，冬灌沙丘，设置粘土沙障、高立式沙障、半隐蔽式草沙障，还有育林、育草、固沙等。
洪水灾害的防治措施主要是：修筑防洪堤坝、营造水土保持林和改造淤泥滩等。
9)盐卤流失污染环境的措施：①盐矿钻进采用清水作为洗井液时，钻屑泥砂应冲洗后妥善处理；若为泥浆钻进时，最好采用对农田无损害、经化学药剂处理过的泥浆，或者对洗井液进行净化处理，达到国家规定排放标准后排放。②在油垫法开采过程中，油水分离需考虑淡卤的回收利用和储存。③对于输卤、储卤设备以及管道，应严格保证安装质量，并经常检查、及时维修，以防卤水跑、冒、滴、漏情况出现。
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