船板AH32/DH32/EH32/FH32

船板 用途 销售 价格 分析价格：4500.00元/吨 最小起订量：1 吨 供货总量：13000 吨 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

 船舶及海洋工程用结构钢   GB 712-2011

     前     言

本标准中第2、3、4章，第6.6.2以及附录B为推荐性的，其余为强行的。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准参照中国船级社（CCS）《材料与焊接规范》对GB712-2000《船体用结构钢》进行修订。

本标准自实施之日起，GB712-2000《船体用结构钢》废止。

本标准与GB712-2000相比，主要变化如下；

——修改了标准名称：

——增加了订货内容；

——增加了高强度、超高强度6个钢级的24个牌号和Z向钢Z25、Z35两个级别；

——对钢中P、S等有害元素加严控制；

——增加了高强度、超高强度级24个牌号的化学成分、力学性能等。

——增加了表面质量修磨面积规定；

——钢带的表面质量允许不正常部分减少为6%；

——增加“数值修约”一章；

——增加附录A（钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量）、附录B(个船级社规范中规定船体用钢各钢号、牌号的对应关系表)。

本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。

本标准由中国钢铁协会提出

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金信息标准研究院、重庆钢铁股份有限公司、新余钢铁集团有限公司、天津钢铁集团有限公司、首钢总公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、中国船级社。

本标准主要起草人：刘徐源、朴志民、王晓虎、赵捷、曹志强、李红、赖朝彬、吴波、徐海泉、黄正玉、帅莉、成小军、曹忠孝、马玉璞、原建华、陈英俊、董天真、朱爱玲、李小莉、高燕、李晓波。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB712-1965、GB712-1979、GB712-1988、GB712-2000.

船舶及海洋工程用结构钢

1.       范围

本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书。

   本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船及海洋工程结构用厚度不大于150mm的钢板、厚度不大于25.4mm的钢带及剪切板和厚度或者直径不大于50mm的型钢（以下简称钢材）。

2.       规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222        钢的成分 化学成分 允许偏差

GB/T223.5      钢铁酸溶硅和硅含量的测定 还是型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.9      钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法

GB/T223.12     钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离二本碳酸二肼光度法测定铬量

GB/T223.14     钢铁及合金化学分析方法 钽试剂淬取光度法测定钒含量

GB/T223.16     钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量

GB/T223.19     钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测量铜量

GB/T223.23     钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法

GB/T223.25     钢铁及合金化学分析方法     丁二铜肟重量法测定镍量

GB/T223.26     钢铁及合金   钼含量的测定   硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.37     钢铁及合金化学分析方法      蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T223.40     钢铁及合金   铌含量的测定   氯硝磺酚S分光光度法

GB/T223.62     钢铁及合金化学分析方法      乙酸丁酯淬取光度法测定磷量.

GB/T223.63     钢铁及合金化学分析方法      高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

GB/T223.67     钢铁及合金   硫含量的测定   次甲基蓝分光光度法

GB/T223.69     钢铁及合金   碳含量的测定   管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T228.1    金属材料拉伸 第1部分:室温试验方法（GB/T228.1-2011，ISO 6892-1：2009，MOD）

GB/T229       金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB /T247       钢铁和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709        热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

   GB/T2101       型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

   GB/T2970       厚钢板超声波检验方法

   GB/T2975       钢及钢产品    力学性能试验取样位置及试样的制备

 GB/T4336       碳素钢和中低合金钢   火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T3513       厚度方向性能钢板

   GB/T17505      钢及钢产品交货一般技术要求

   GB/T20066      钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

   GB/T20133      钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

   GB/T20124      钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）

   GB/T20125      低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

   YB/T081        冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

3.分类及牌号

钢材按强度级别分为：一般强度、高强度和超强度船舶及海洋工程结构用钢三类。

钢材的牌号、Z向级别及用途应符合表1的规定。

表 1

牌 号	Z 向 钢	用 途
A  、B  、D、  E	Z25  、Z35	一般强度船舶及海洋工程用结构钢
AH32、DH32、EH32、FH32 AH36、DH36、EH36、FH36 AH40、DH40、EH40、FH40	Z25  、 Z35	高强度船舶及海洋工程用结构钢
AH420、DH420、EH420、FH420 AH460、DH460、EH460、FH460 AH500、DH500、EH500、FH500 AH550、DH550、EH550、FH550 AH620、DH620、EH620、FH620 AH690、DH690、EH690、FH690	Z25  、 Z35	超高强度船舶及海洋工程用结构钢

4.订货内容

4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本标准编号

b）牌号

c）规格

d）重量

e）尺寸及尺寸、外形精度

f）交货状态

g）标志

h）特殊要求

4.2订货合同对e）~g）项内容未明确时，可由供方自行确定。

5.尺寸、外形、重量及允许偏差

 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，厚度下偏差为-0.30mm，型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。

6要求

6.1牌号和化学成分

6.1.1一般高强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分（熔炼分析|）应符合表2的规定。以TMCP状态交货的高强度钢级钢材，其碳当量最大值应符合表3的规定。

6.1.2超高强度级钢材的牌号和化学成分（熔炼分析|）应符合表4的规定。

6.1.3钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

牌号

化学成分efgh（质量分数）/%

C

Si

Mn

P

S

Cu

Cr

Ni

Nb

V

Ti

Mo

N

AIsd

A

≤0.21

≤0.50

≤0.50

≤0.35

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.035

——

——

——

——

——

——

B

≤0.35

≤0.80

D

≤0.60

≤0.30

≤0.030

≤0.015

E

≤0.18

≤0.70

≤0.025

≤0.025

AH32

≤0.18

≤0.50

0.90~ 1.60

≤0.030

≤0.030

≤0.35

≤0.20

≤0.40

0.02~ 0.05

0.05~ 0.10

≤0.02

≤0.08

——

≤0.015

AH36

AH40

DH32

≤0.025

≤0.025

DH36

DH40

EH32

EH36

EH40

FH32

≤0.16

≤0.020

≤0.020

≤0.80

≤0.009

FH36

FH40

aA级型钢的C含量最大可到0.23%。 bB级钢材做冲击实验时，Mn含量下限可到0.60%。 c当AH32~EH40级钢材的厚度≤12.5mm时，Mn含量最小值可为0.70%。 d对于厚度大于25mm的D级、E级钢材的铝含量应符合表中规定；可测定总铝含量代替酸溶铝含量，此时总铝含量应不小于0.020%。经船级社同意，也可使用其他细化晶粒元素， e细化晶粒元素AI、Nb、V、Ti、可单独或以任一组合形式加入钢中。当单独加入时，其含量应符合本表的规定；若混合加入两种或两种以上细化晶粒元素时，表中细精元素含量下限的规定不适用，同时要求Nb+V+Ti≤0.12%。 f当F级钢中含铝时，N≤0.012%. gA、B、D、E的碳当量Ceq≤0.40%。碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6。 h添加的任何元素，应在质量证明书中注明。

表3

牌号	碳当量/%
	钢材厚度≤50mm	50mm＜钢材厚度≤100mm	100mm＜钢材厚度≤150mm
AH32、DH32、EH32、FH32	≤0.36	≤0.38	≤0.40
AH36、DH36、EH36、FH36	≤0.38	≤0.40	≤0.42
AH40、DH40、EH40、FH40	≤0.40	≤0.42	≤0.45
a碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+(Ni+Cu)/15. b根据需要，可用裂纹敏感系数pcm代替碳当量，其值应符合船级社接受的有关标准。裂纹敏感系数计算公式：pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B.

表4

牌号	碳当量/%
	C	Si	Mn	P	S	N
AH420	≤0.21	≤0.55	≤1.70	≤0.030	≤0.030	≤0.020
AH460
AH500
AH550
AH620
AH690
DH420	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025
DH460
DH500
DH550
DH620
DH690
EH420	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.025	≤0.025
EH460
EH500
EH550
EH620
EH690
AH420	≤0.18	≤0.55	≤1.60	≤0.020	≤0.020
AH460
AH500
AH550
AH620
AH690
a添加的合金化元素及细化晶粒元素AI、Nb、V、Ti应符合船级社认可或公认的有关标准规定。 b应采用表3中公式计算裂纹敏感系数pcm代替碳当量，其值应符合船级社认可的标准。

6.2冶炼方法

钢由转炉或电炉冶炼，需要时，应进行炉外精炼。

6.3交货状态

钢材的交货状态应符合录A的规定。

6.4力学性能

6.4.1钢材的力学性能应符合表5的规定。

6.4.2对厚度为6mm~＜12mm的钢材取冲击试验试样时，可分别取5mmX10mmX55mm和7.5mmX10mmX55mm的小尺寸试样，此时冲击功值分别为不小于规定值的2/3和5/6。优先采用较大尺寸的试样。

6.4.3钢材的冲击试验结果按一组3个式样的算术平均值进行计算，允许其中有1个实验值低于规定值，但不低于规定值的70%。

6.4.4Z向钢厚度方向断面收缩率应符合表7的规定。3个试样的算术平均值应不低于表7规定的平均值，仅允许其中一个试样的单值低于表7规定的平均值，但不得低于表7中相应钢级的最小单值。

表5

牌号	拉伸试验a、b			V型冲击试验
	上屈服强度 Re/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长 率 A/%	试验温度/℃	以下厚度（mm）冲击吸收能量KV2/J
					≤50		＞50~70		＞70~150
					纵向	横向	纵向	横向	纵向	横向
					不小于
A	≥235	400~520	≥22	20	——	——	34	24	41	27
B				0	27	20	34	24	41	27
D				-20
E				-40
AH32	≥315	450~570		0	31	22	38	26	46	31
DH32				-20
EH32				-40
FH32				-60
AH36	≥355	490~630	≥21	0	34	24	41	27	50	34
DH36				-20
EH36				-40
FH36				-60
AH40	≥390	510~660	≥20	0	41	27	46	31	55	37
DH40				-20
EH40				-40
FH40				-60
a拉伸取样取横向试样。经船级社同意，A级型钢的抗拉强度可超上限。 b当屈服不明显时，可测量Rp0.2代替上屈服强度。 c冲击试验区纵向试样，但供方能保证横向冲击性能。型钢不进行横向冲击试验。厚度大于50mm的A级钢，经细化晶粒处理并以正火状态交货时，可不做冲击试验。 d厚度不大于25mm的B级钢、以TMCP状态交货的A级钢，经船级社同意可不做冲击试验。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表6

钢级	拉伸试验a、b			V型冲击试验
	上屈服强度 Re/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	断后伸长率 A/%	试验温度/℃	冲击吸收能量KV2/J
					纵向	横向
AH420	≥420	530~680	≥18	0	42	28
DH420				-20
EH420				-40
FH420				-60
AH460	≥460	570~720	≥17	0	46	31
DH460				-20
EH460				-40
FH460				-60
AH500	≥500	610~770	≥16	0	50	33
DH500				-20
EH500				-40
FH500				-60
AH550	≥550	670~830	≥16	0	55	37
DH550				-20
EH550				-40
FH550				-60
AH620	≥620	720~890	≥15	0	62	41
DH620				-20
EH620				-40
FH620				-60
AH690	≥690	770~940	≥14	0	69	46
DH690				-20
EH690				-40
FH690				-60
a拉伸取样取横向试样。冲击试验区纵向试样，但供方应保证横向冲击性能。 b当屈服不明显时，可测量Rp0.2代替上屈服强度。

表7

厚度方向断面收缩率/%	Z向性能级别
	Z25	Z35
3个试样平均值	≥25	≥35
单个试样值	≥15	≥25

6.5表面质量

6.5.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢材不应有肉眼可见的分层。