潜水射流曝气机QSB0.75

移动式潜水射流曝气机 固定式潜水射流曝气机

产品用途

     通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压吸入空气,经混合室与水流混合,

    在喇叭形的扩散管内产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节。正因为如此,射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。

产品特点

     该曝气机由潜水电泵与喷射泵组成,从而使水体搅动与充氧同时进行,既可获得较高的氧气吸收率,又具有叶轮无堵塞优点。

强有力的单向液流,造成有效的对流循环,且电机负荷随水位的变化很小,安装简单。

适用工况

     QSB型深水自吸式潜水射流曝气机可在下列条下下正常连续运行：

1 最高介质温度不超过40°C；2 介质的PH值在5~9；3 介质密度不超过1150kg/m3。

注：表中进气量及增氧能力是在标准试验条件下（20°C水温,气压101.325kPa）,曝气机潜水深度3m,试验介质为清水。在中度污水中,增气能力可按系数0.85作为设计依据。

选型安装

      需本公司协助选型时,用户应提供池型,介质特性,所需进气量,潜水深度等相关数据,以便本公司设计和提供优质设备,更好地满足用户的需求。QSB型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部,在池顶安装好配套的支撑块,用导轨使两者相连,潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置,通过泵自重,自动耦合并密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部,依靠自重定位,具有安装位置可变动,灵活,成本低等特点。

     潜水射流曝气机每台在出厂前,都认真地进行了最终检查。永久润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有最大的耐久性。然而,为了保证潜水射流曝气机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。

1,安全预防措施

△小心！ 开始进行设备维护前,务必保证潜水射流曝气机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！ 保证潜水射流曝气机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。 

2,检查周期与检查事项 

2．1检查周期 定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修,何时应进行彻底检查（大修）。维护时间表按磨损情况分A,B两组。 组 磨损 检修周期 大修周期 A 没有或轻微 每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50000个工作小时一次 B 严重 每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时。 注：对潜水射流曝气机的彻底检查应在维修车间进行。 用安培表便能查出有无阻塞的可能。 注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。 2．2检查事项

2．2．1检修 下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要： ·更换所有磨损的组件； ·检查所有螺钉接头处； ·检查油量与油的状况； ·检查定子腔中是否有液体出现； ·检查电缆入口与电缆状况； ·起动装置的功能检查； ·检查旋转方向； ·检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）； ·检查电绝缘情况； ·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈； ·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

2．2．2车间大修 修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要： 1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆；5）更换机械密封。 

3,建议检查

    通常建议检查事项及操作过程如下表： 检查对象及操作过程 检查对象 操作过程 潜水射流曝气机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉,螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼,起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。 油量 注意！如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水射流曝气机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水射流曝气机运转一周后,再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是：机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司联系。 定子室中的液体 注意！如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。检查螺塞是否拧得足够紧；检查电缆入口是否泄漏；检查油中是否带水；一周后再检查定子。如果定子箱又渗入液体,可能是：内部密封已损坏！请与我公司销售部联系。 电缆入口 如果电缆入口渗漏：检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 电缆 如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。 起动装置 起动装置上产生故障,请与电工联系。 监控装置 遵照监控装置规则进行检查。检查： 信号与跳闸；继电器,灯泡,保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。 潜水射流曝气机的转动方向（带电检查） 如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转,以免造成潜水射流曝气机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。在潜水射流曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。 定子的绝缘电阻 使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。 

4,注油与换油

潜水射流曝气机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行更换。△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。 换油应按下列方法进行： 将潜水射流曝气机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,（如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易）放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油（90号齿轮油或20号机械油）,潜水射流曝气机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。

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