江苏熔铜石墨坩埚，熔铜坩埚

熔铜石墨坩埚价格：100.00元/件 最小起订量：1 件 供货总量：100 件 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

 熔铜石墨坩埚广泛用于各种有色金属:铜、铝、金、银、铅、锌及合金等有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创造了更好的经济效益。

优质熔铜石墨坩埚本厂所生产的熔铜石墨坩埚质量好，上温速度快、节省燃料、性价比高，而且熔铜石墨坩埚使用寿命时间长，欢迎使用我厂生产的熔铜石墨坩埚。

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tyle='Times New Roman";Times New Roman"'>多个省市。一 搬运

 搬运熔铜坩埚必须使用专用搬运工具，不可在地面上直接滚动坩埚，在搬运时应避免碰撞，以免损坏釉层，从而影响坩埚使用寿命。

二 存储

 石墨坩埚必须保存在干燥、通风的地方，最好放置在木质托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上，坩埚受潮会导致釉层算坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命，情况严重时甚至会出现底部脱落。

三 产品使用规范

 1）    安装前的准备工作

   1.1  检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损

1.2  检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除

  2）   选择正确的坩埚底座

2.1  坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2cm左右）

2.2  针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座

2.3  避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命

  3）   熔铜坩埚的安装与固定

3.1安装燃气与燃油用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

3.2安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。

3.3 安装电炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的中央部位，坩埚底部应高于最下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。

3.4 安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。

4） 坩埚预热：

 采用正确的方式对熔铜坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

4.1  根据不同类型的坩埚炉，首次使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉，防止使用初期发生爆裂。

4.2  经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到或降至工作稳定，目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

4.3  坩埚经过第一次预热后通常不需要再预热，除非坩埚再次受潮。（每次停炉后需再次预热坩埚）

     5） 加料：

     5.1 金属料在加入之前必须烘干。

     5.2 加料时应轻轻放下，不可将金属锭扔入或倒入坩埚内，以免损坏坩埚。

     5.3 将金属锭竖向放入坩埚内，金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内，以免加热后金属锭膨胀将坩埚彭坏。

     5.4  可以在坩埚内先加入一些小块金属料，作为大块锭料的铺垫。

     5.5  连续熔炼时，可以在坩埚内保留部分金属溶液，以加快熔化速度，但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中，以避免溶液骤冷或凝固，从而损坏坩埚。

     5.6  在加入液体金属时，要避免过满，一般不可以超过坩埚容量的80%。

      6） 添加剂的使用

     在使用添加剂时，必须严格遵照添加剂的使用说明书进行操作。

     6.1  添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂，也不可使添加剂直接接触坩埚或外沿，否则将直接损坏坩埚。

     6.2  在使用添加剂时，必须严格按照规定的计量进行添加，过量使用添加剂会大大缩减坩埚使用寿命。

     7） 熔铜石墨坩埚钳的使用

     7.1  坩埚钳的大小必须与坩埚尺寸和外形相匹配，且不能挤压坩埚上沿，以避免损坏坩埚或印发安全事故。

     7.2  坩埚钳应夹在坩埚的中下部。国语靠上侧容易发生脱落或夹坏坩埚，过于靠下则不利于浇注时的操作。

     7.3  使用坩埚移动热坩埚时，应将坩埚放在耐高温板材或转运工具上，不可将热坩埚放置在凉的物体表面，以免导致坩埚底部损坏。

     8） 浇筑在使用坩埚进行浇注时，应严格按照操作规范进行，以免损坏坩埚。

     8.1  在金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应将快进行浇注。

     8.2  当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，长生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚的使用寿命。

     8.3   在使用旋转坩埚炉时，当完成一次浇注作业后，应将坩埚回复到原有的位置。

     8.4   金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。

     9）   清空坩埚

     9.1   由于清除熔渣或维修坩埚炉等原因，需要暂时停止使用坩埚时，应将坩埚内的金属液清空。

     9.2   在清空坩埚时，可将坩埚内的金属液倒入模具（料槽），形成锭料待以后使用。

     9.3   如果将金属液保留在坩埚内凝固，将会在下次加热时因膨胀直接胀坏坩埚。

     10） 清除炉渣

      在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成分，会腐蚀熔铜石墨坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。

     10.1  清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除，凝固后的熔渣将难以清除。

     10.2  清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。

     10.3  当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，会影响坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。

四 如何获得最佳性能

     在熔铜坩埚的使用过程中，如能遵照执行下列事项，可保持坩埚的最佳性能，并有效延长坩埚的使用寿命。

     1. 针对不同的熔炼金属，应选用相应设计用途的坩埚。

     2. 对坩埚加热时，注意下列事项：

        对新坩埚按规定进行加热，以去除坩埚内的潮气。

        加热时坩埚外表面受热均匀。

        使用坩埚炉盖将坩埚上方密封，以减少热量损失和坩埚的氧化，但是要留有足够的膨胀空间，避免紧压在坩埚上沿。

        使用燃气或燃油坩埚炉时，应使用轻度氧化的火焰，并避免火焰直接喷射在坩埚底部。

        在加入添加剂时，应立即搅动金属溶液，并及时清除坩埚上的熔渣，加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其侵入。

      3. 在浇注过程中，避免坩埚钳、浇包等工具碰撞或敲击坩埚。

      4. 在清洁坩埚时，应使用与坩埚配套的专用工具趁热进行清洁。

      5. 在坩埚暂时停止使用时，应注意以下事项：

      在使用燃气或燃油炉，则应关闭所有风机，以免冷空气侵袭坩埚外表面而导致氧化甚至破裂。使坩埚自行冷却至室温，加快或延缓自行冷却的速度可能会增加坩埚的氧化或导致坩埚破裂。对于不经常使用的坩埚，应存放在固定的区域，并保持存放环境的干燥。

      6. 应经常检查坩埚炉的使用情况，确保坩埚炉工作正常，对于坩埚炉内衬上的炉渣应及时清理。一般冶炼企业熔铝防腐蚀是一个头疼的事，铝的熔点700--800度，温度低石墨的碳化较快，熔铝更需要加注添加剂所以腐蚀不可避免。怎样防腐蚀提高熔铜坩埚的寿命，使企业经济效益好些成为石墨坩埚制造企业一大课题。石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。　多种类少数量的合金熔解最适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。