螺杆风冷冷水机

■ 功能简介

√ 先进的国际品牌半封闭5：6非对称双螺杆压缩机，无故障运行时间为80000小时；

√ 4~16段式能量自动调节或0%~100%无段式自动调节；

√ PLC可编程控制器，液晶触摸屏，中英文人机界面；

√ 电源制式：3P—380V—50Hz。允许电压波动±10%，允许相间电压差±2%；

√ 制冷温控范围可达：22℃~-5℃、精确控制±1℃；

√ 蒸发器均采进口高效U型无缝换热管，冷凝器采用V型翘片式换热器

√ 大功率优质换热器风扇，直接散热无需另配冷却塔即可使用；

√ 可选用R22或新型环保R407C或R134A制冷剂。

 

 

风冷螺杆式冷水机7℃单压缩机系列：BTLF-xxS(7℃)制冷量84－489KW

风冷螺杆式冷水机7℃双压缩机系列：BTLF-xxD(7℃) 制冷量168－978KW

产品系列参数见冰通电子样本（空调、制冷系列）>>

 

■ 机组特点

机组技术标准和特点

（一）设备制造试验所采用的标准

1、GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工业用和类似用途的冷水(热泵)机组》

2、GB/10870-2001《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试方法》

3、JB/8654-1997 《容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求》

4、JB/T4330-1999《制冷和空调设备噪声测定》

5、JB/T6917-1998《制冷装置用压力容器》

6、JB/T7666-1995《制冷空调设备名义工况一般规定

（二）螺杆机组技术特点        

1、压缩机特点

（1）、先进的压缩原理：

利用精密加工的阴阳螺杆转子互相啮合高速旋转，改变转子间啮合产生的压缩室容积，达到压缩冷媒气体的目的；这种压缩方式具有以下特点：

² 没有吸排气阀片，基本为连续压缩，无气体压力脉冲；

² 机械损失及余隙容积均较小，压缩效率高；

² 运转部件少，故障率低；

² 液压缩不敏感，尤其适合在工况变化大的场合上应用，例如蓄冰及冷水双工况机组及风冷热泵机组等；

² 压缩比可较高；可适用较低的蒸发温度；例如应用于低温，蓄冰，热泵等领域；

（2）、不平衡力及振动小，噪音低：

螺杆转子采用具有世界先进水平的第四代五对七非对称专利齿形，螺杆转子的旋转不平衡力很小，引起的振动也小，因此压缩机噪音及振动均较低；对楼内及周围环境无影响。实测噪声低于70分贝。

（3）、供油系统简单：

压缩机油箱在高压端，直接利用压差给油，不需复杂的油泵供油系统，减少故障机会，且油分离器内置，更加安全可靠；

（4）、半密式结构:

电机直接驱动螺杆，整机密封于同一壳体内，不存在开启式压缩机联轴器运转密封的问题，却有开启式压缩机便于维护的特点；压缩机的电机为冷媒回气冷却，内部设有冷媒分散冷却装置，均匀冷却电机，电机不易过热；机房也无需考虑开启式压缩机电机热量散发的通风问题；

（5）、先进的轴承组合设计:

压缩机采用径向与轴向共11只轴承组合设计，同时结合α型轴向推力平衡鼓，有效减轻轴承负荷，在低温,蓄冰及热泵等高压缩比场合可大幅度提高轴承寿命约2-2.5倍,达10万小时；

（6）、完善的内部保护措施：

压缩机内设有的电机过热、油压、油位、排气高温等多项保护措施，有效保障了压缩机运转安全；

（7）、启动电流小：星三角卸载启动，启动电流仅为额定电流值的1.3-2倍；

（8）、部分负载特性好：

◇采用滑阀调节方式改变压缩机负载，在部分负载时仍能高效率运转；

◇全年运转之综合性能系数高；

◇可采用无级卸载方式，实现对负载（水温）的精确控制；

（9）、零件数量少，运转寿命长，维护保养容易。

2、机组完善的保护功能

机组内设：

（1）、电源保护（螺杆压缩机系列机组才配备，含欠相、逆相、相间不平衡、高电压 低电压等，通称5E电驿）

（2）、机内部保护（其中螺杆压缩机型式内含线圈过热保护、排气高温保护、油压差保护、油位保护等）

（3）、系统高压压力保护

（4）、系统低压压力保护

（5）、安全阀

（6）、双重防冻保护（一为电子式，一为机械式）

（7）、双重防热保护（风冷机组用，一为电子式，一为机械式）

（8）、压缩机电机过载保护

（9）、风机电机过载保护（风冷机组用）

3、完善的能量控制系统

机组具有四级容量控制系统，能量调节：[100、75、50、25（或启动）、0%]可根据负荷的变化自动调节机组的停与开，有效的节省能耗。运行时，微电脑控制系统会依据冷热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异，迅速判断发出控制指令推动滑阀到所需的能量。在系统多机台同时工作时，机组能够以最佳冷量输出、最少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能，在部分负荷时运行效率更佳。