双螺杆造粒机价格：0.00元/ 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效
（上图为机组标准参数配置，可根据不同要求调整、定制）
六、技术参数：
1、计量喂料机
1）喂料方式：双螺杆体积式计量，内含搅拌浆，防物料架桥。
2）电机功率：2.2KW，减速机速比1：11。
3）调速控制：变频控制，采用日本安川优力康变频器。
4）料斗为不锈钢材质，容积100L。
2、双螺杆造粒机主机
1）螺杆直径：∮91mm，机筒直径：∮91.8mm。
2）双螺杆造粒机主机长径比：L/D=36，螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接。
3）双螺杆造粒机主机电机为250KW直流电机，采用调速器调速，调速器为意大利调速器，螺杆输出转速为0~500rpm。
4）螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢，经真空淬火处理，硬度HRC58~62。
混炼元件材质：W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢，经真空淬火处理，硬度HRC58~62。
机筒材质：基体采用45#锻造钢，内镶高耐磨合金材料α101（Ni-Fe-Cr-W），光滑耐磨，HRC60-64。
芯轴材质：优质40CrNiMoA，具有高韧、抗弯、耐久性，调质处理HRC28~32。
5）减速箱系统：
A、主机齿轮箱为平行三轴式结构，齿轮采用20CrNi2Mo材质，经渗碳热处理，HRC60~63，后经磨齿，精度等级为6级，高速重载硬齿面。
B、轴承采用日本NSK品牌，整体轴承及齿轮冷却为油浸式为主，喷淋方式为辅。
C、油泵功率为0.75KW，冷却器为415型号。
D、箱体传动减速比为3：1，输入轴转速1500rpm，输出转速为0~500rpm。
6）机筒水循环冷却系统
A、机筒采用软水冷却系统冷却，进、回水管为不锈钢材质，进水调节阀为不锈钢阀。
B、水泵功率为1. 5KW。
C、水箱材料为不锈钢，采用外置式水箱。
7）机筒加热系统
A、机筒共有9节，每节长度360mm，排列长度9×360=3240 mm。
B、第一节为喂料，第五节为自然排气，第八节为真空排气，其余为封闭式。
C、加热区段共分9区，其中筒体为8区，机头部分为1区。
D、采用分段式电加热方式，其中第1、2区及机头区为铸铜加热区，其余为铸铝加热器，每区单独测温控制。加热总功率为80KW，最高加温能力为500℃。
8）真空排气系统
A、采用水环式真空泵抽真空，真空度0.03-0.3bar。
B、真空罐为不锈钢材质，采用外置式。
C、电机功率4KW。
D、真空室装有透明视镜，易观察控制。
9）换网系统：自动
A、配置板式液压自动换网方式，椭圆形筛网板，双工位形式。
B、电机功率2.2KW。
10）主机外观：
A、主机中心高1100mm；
B、主机油漆颜色为：铁灰色（可客户指定）。
C、机筒用分体式不锈钢保温外罩，即可提高保温效果，降低外表温度，防止烫伤，整洁美观，便于清洁。
3、电气控制系统
A、整体集中电柜控制形式，采用PID控制方式。
B、主机温控表为日本RKC表，智能型，双通道。
C、主机调速器为意大利速器。
D、喂料变频器为日本安川优力康。
E、主机低压电器，交流接触器为西门子产品。
F、空开为正泰产品，固态为无锡生产。
G、电磁阀为丹麦丹佛斯品牌。
H、联锁控制：
主机电流与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车；
主机与主机风扇，主机与传动箱齿轮油泵联锁；
主机与喂料机联锁保护，主机因故停机时，喂料机即停；
主机设有过电流报警保护，主机电流超过额定电流时，主机报警，喂料机停止；
机头设有熔体压力和熔体温度检测，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
4、风冷热切切粒辅机系统
1）热却模头 1套
材质38CrMoAlA，表面氮化处理，HV=950~1100，模板孔为120-∮3.2；
2）模面切粒机 1套
切粒机电机功率2.2kw，变频调速，转速范围0-2880rpm，带切粒导轨；
3）风冷切粒罩 1套
不锈钢材质，带水夹套通水冷却。
4）二级风送系统 1套
A、第一级风送系统为不锈钢旋风分离器1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
B、第二级风送系统为不锈钢旋风分离器1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
5）振动筛 1套
A、主体不锈钢材质。
B、振动电机功率0.375kw/台
6）一级风送料仓 1套
不锈钢旋风分料仓1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
七、随机备件及工具：
1、螺杆元件： ～400mm
2、传动箱输入输出轴油封： 共3件
3、排气室O型圈： 1件
4、石棉手套： 2付
5、内六角扳手： 1套（5件）
6、外六角扳手： 1套（3件）
7、十字、一字头螺丝刀： 各1件
8、铜棒φ32×200： 1件
9、螺杆吊环： 2件
八、随机资料：
A、主机平面图（外形尺寸）；
B、传动箱结构简图；
C、螺杆组合图；
D、SJ机械部分安装使用说明书
E、SJ电气自动控制使用说明。
九、设备外围配套工程：
1、电力条件及消耗指标：
1）用电标准：380V /50HZ
2）机组配置总装机容量：400kw；
3）运行实际耗电量：280～350kw；
4）电源进线要求：3×110mm2(主线)＋1×75 mm2(零线)＋1×36mm2(地线)
2、水量条件及消耗指标
1）供水压力：0.4～0.5Mpa
2）用水量：6～8立方米/M
3、设备总量
1）主机重量：~10t/台
2）其余件：<2t
4、设备所需场地：长20米*宽5米*高2.5米
十、有关服务及报价：
1、设备指导安装，免费调试，负责培训人员。
2、 设备保修壹年，终身负责维修。服务响应时间为24小时内。
3、交货时间为预付定金到45个工作日内。
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1）喂料方式：双螺杆体积式计量，内含搅拌浆，防物料架桥。
2）电机功率：2.2KW，减速机速比1：11。
3）调速控制：变频控制，采用日本安川优力康变频器。
4）料斗为不锈钢材质，容积100L。
2、双螺杆造粒机主机
1）螺杆直径：∮91mm，机筒直径：∮91.8mm。
2）双螺杆造粒机主机长径比：L/D=36，螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接。
3）双螺杆造粒机主机电机为250KW直流电机，采用调速器调速，调速器为意大利调速器，螺杆输出转速为0~500rpm。
4）螺杆元件材质：W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢，经真空淬火处理，硬度HRC58~62。
混炼元件材质：W6Mo5Cr4V2(6542#)高速耐磨工具钢，经真空淬火处理，硬度HRC58~62。
机筒材质：基体采用45#锻造钢，内镶高耐磨合金材料α101（Ni-Fe-Cr-W），光滑耐磨，HRC60-64。
芯轴材质：优质40CrNiMoA，具有高韧、抗弯、耐久性，调质处理HRC28~32。
5）减速箱系统：
A、主机齿轮箱为平行三轴式结构，齿轮采用20CrNi2Mo材质，经渗碳热处理，HRC60~63，后经磨齿，精度等级为6级，高速重载硬齿面。
B、轴承采用日本NSK品牌，整体轴承及齿轮冷却为油浸式为主，喷淋方式为辅。
C、油泵功率为0.75KW，冷却器为415型号。
D、箱体传动减速比为3：1，输入轴转速1500rpm，输出转速为0~500rpm。
6）机筒水循环冷却系统
A、机筒采用软水冷却系统冷却，进、回水管为不锈钢材质，进水调节阀为不锈钢阀。
B、水泵功率为1. 5KW。
C、水箱材料为不锈钢，采用外置式水箱。
7）机筒加热系统
A、机筒共有9节，每节长度360mm，排列长度9×360=3240 mm。
B、第一节为喂料，第五节为自然排气，第八节为真空排气，其余为封闭式。
C、加热区段共分9区，其中筒体为8区，机头部分为1区。
D、采用分段式电加热方式，其中第1、2区及机头区为铸铜加热区，其余为铸铝加热器，每区单独测温控制。加热总功率为80KW，最高加温能力为500℃。
8）真空排气系统
A、采用水环式真空泵抽真空，真空度0.03-0.3bar。
B、真空罐为不锈钢材质，采用外置式。
C、电机功率4KW。
D、真空室装有透明视镜，易观察控制。
9）换网系统：自动
A、配置板式液压自动换网方式，椭圆形筛网板，双工位形式。
B、电机功率2.2KW。
10）主机外观：
A、主机中心高1100mm；
B、主机油漆颜色为：铁灰色（可客户指定）。
C、机筒用分体式不锈钢保温外罩，即可提高保温效果，降低外表温度，防止烫伤，整洁美观，便于清洁。
3、电气控制系统
A、整体集中电柜控制形式，采用PID控制方式。
B、主机温控表为日本RKC表，智能型，双通道。
C、主机调速器为意大利速器。
D、喂料变频器为日本安川优力康。
E、主机低压电器，交流接触器为西门子产品。
F、空开为正泰产品，固态为无锡生产。
G、电磁阀为丹麦丹佛斯品牌。
H、联锁控制：
主机电流与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车；
主机与主机风扇，主机与传动箱齿轮油泵联锁；
主机与喂料机联锁保护，主机因故停机时，喂料机即停；
主机设有过电流报警保护，主机电流超过额定电流时，主机报警，喂料机停止；
机头设有熔体压力和熔体温度检测，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
4、风冷热切切粒辅机系统
1）热却模头 1套
材质38CrMoAlA，表面氮化处理，HV=950~1100，模板孔为120-∮3.2；
2）模面切粒机 1套
切粒机电机功率2.2kw，变频调速，转速范围0-2880rpm，带切粒导轨；
3）风冷切粒罩 1套
不锈钢材质，带水夹套通水冷却。
4）二级风送系统 1套
A、第一级风送系统为不锈钢旋风分离器1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
B、第二级风送系统为不锈钢旋风分离器1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
5）振动筛 1套
A、主体不锈钢材质。
B、振动电机功率0.375kw/台
6）一级风送料仓 1套
不锈钢旋风分料仓1台，含支架；配套7.5KW风机1台、文氏三通及输送风管1套。
七、随机备件及工具：
1、螺杆元件： ～400mm
2、传动箱输入输出轴油封： 共3件
3、排气室O型圈： 1件
4、石棉手套： 2付
5、内六角扳手： 1套（5件）
6、外六角扳手： 1套（3件）
7、十字、一字头螺丝刀： 各1件
8、铜棒φ32×200： 1件
9、螺杆吊环： 2件
八、随机资料：
A、主机平面图（外形尺寸）；
B、传动箱结构简图；
C、螺杆组合图；
D、SJ机械部分安装使用说明书
E、SJ电气自动控制使用说明。
九、设备外围配套工程：
1、电力条件及消耗指标：
1）用电标准：380V /50HZ
2）机组配置总装机容量：400kw；
3）运行实际耗电量：280～350kw；
4）电源进线要求：3×110mm2(主线)＋1×75 mm2(零线)＋1×36mm2(地线)
2、水量条件及消耗指标
1）供水压力：0.4～0.5Mpa
2）用水量：6～8立方米/M
3、设备总量
1）主机重量：~10t/台
2）其余件：<2t
4、设备所需场地：长20米*宽5米*高2.5米
十、有关服务及报价：
1、设备指导安装，免费调试，负责培训人员。
2、 设备保修壹年，终身负责维修。服务响应时间为24小时内。
3、交货时间为预付定金到45个工作日内。
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以上"南京双螺杆造粒机,技术领先,厂家直销"信息由企业自行提供，该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。本网对此不承担任何保证责任。
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