面条烘干机 高温热泵面条烘干机

　　挂面干燥是整个面条生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥 设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。挂面之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：

1、高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，时间约2-2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

2、低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，时间长达7-8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

 
3、中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用高温热泵烘干机，能比较精准的控制烘干的温度和湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，食用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。

　　米粉烘干工艺很重要，采用高温热泵烘干米粉，既能保证米粉不变色，烘干过程不会断，干度均匀，又节能、环保。

一、普通米粉烘干机烘干的缺陷：

1、烘干工艺难以满足食品卫生要求
2、粉尘大、成品色泽不好。
3、劳动强度大，周转复杂。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳等大量产生，工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重，使用寿命短。
6、温湿度难以自动控制，影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。

二、高温热泵烘干米粉的优点：

1、烘干工艺完全满足食品卫生要求；
2、箱内清洁卫生，成品色泽好。
3、全自动控制，减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水、废气、废渣排出，绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长，运行成本低、经济性好。

根据河南郑州某米粉厂提供的实际烘干数据显示，采用一台10P的热泵烘干机，在4个小时内，能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤，若按每小时满负 荷工作状态下，一小时耗电量为13度，如果电费按照每小时1元计算，则，4小时的运行费用为52元，平均每斤米粉的烘干成本仅为0.05元。

1、指派技术专家详细了解客户的需求，为客户设计、制订最实用、最经济的烘干系统方案；
2、根据客户的功能要求和时间精度要求，量身定制专用的烘干设备；
3、为用户现场搭建烘房、安装热泵烘干设备、电脑控制系统、热风循环系统、排湿系统等，并现场调试，保证整套系统正常运行并投入实际使用；
4、手把手为客户培训专业的操作技术人员，教会完整的烘干工艺流程；
5、使用过程中随时解答客户疑问，如遇问题电话中无法解决，省内三天内上门服务、省外五天、国外15天。

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