数控供暖锅炉 养殖数控锅炉 常压数控锅炉厂家

技术服务承诺：

    1、合同签定前，我公司有义务为客户提供技术咨询，根据客户现有的安装条件和现场情况，为客户提供推荐设计方案并出具锅炉房设计图纸，随时满足客户前期技术要求；

2、锅炉供货后，安排售后技术人员到现场为客户指导设备安装，保障安装工程完全符合设计要求；产品在安装调试完毕交付使用前，公司对用户免费进行1-2名锅炉工培训，直到完全掌握且能独立进行正确的使用，包括锅炉及水处理的正确操作使用、锅炉的定期清洗保养及注意事项等。

售后服务承诺：使用本公司的产品，我公司保证做到以下几点：

    1、本公司对锅炉主机免费质保36个月，辅件（电脑控制柜、引风机、电器元件、仪表阀们、安全附件、热水泵12个月内），凡确属主机及辅件质量问题所造成的一切故障，我公司将无偿为用户修复或更换配件；（全国范围内）

    2、自设备正常使用之日起，1年内我公司每2个月一次免费对设备进行全套功能的巡检、维护，保证设备的稳定、可靠运行；（限山东地区内）

    3、保修期过后，我公司将永久性的对设备每半年一次免费巡检，确保设备运行100%的可靠。保修期外设备有偿服务；（限山东地区内）

4、设备出现故障我公司服务人员保证接到电话城区半小时内出发赶赴现场（限山东地区内），河北地区24小时内，外省市36小时内，及时排除故障；

声明：凡因使用方法不正确，而出现故障及下列事项时，即使在保修期内，亦要有偿服务。

    1、不按国家规定、规范进行安装。锅炉房不符合要求；

    2、使用时不注意或误操作引起故障；

    3、非人力所能阻止的自然灾害引起、因受到侵蚀、保管不当引起故障；

    4、未经我公司进行维修，自行维修而造成的故障；

    5、配管不合理或阀门安装错误，或误操作开关阀门造成配件损坏或锅炉损坏的。

蒸汽锅炉

1、先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文触摸屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。

2、配置双燃料燃烧器，既能燃油，又可燃气，燃烧器按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。

3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。

4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。

6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。

7、锅炉安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。

8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。

9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。

10、广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。 

食用菌灭菌锅炉具有以下特点：

1)燃烧效率和锅炉热效率高。

燃烧效率可达97%以上。锅炉热效率可达85%以上。

2)煤种适应性广，可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石等。而且烟煤、无烟煤与造气炉渣混合料、无烟煤与链条炉渣的混合料等燃料都能稳定运行。炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2％以下。

3)分离器采用膜式壁做骨架，结构稳定。

分离器内衬耐磨材料厚度小，只有80mm，内外表面温差小，内衬材料内应力小，可防止裂纹破坏，同时热惯性小。可满足循环流化床锅炉启、停迅速的要求，而且分离器运行安全可靠。

4)采用低温燃烧技术，有效减少有害气体生成，NOx的排放在不采用任何脱硝设备情况下，便可满足环保要求。符合国家环保及节能减排政策。

5)采用风帽式沸腾流化集成返料装置，回料稳定、可靠，故障率小。

返料道由两片膜式水冷壁构成，飞灰所携带的部分热量被水冷壁管收。采用多个返料口使循环灰返入燃烧室时，沿炉深方向均匀布置，回料均匀。燃烧室内温差小。返料控制采用了最新的风帽式沸腾流化集成返料装置，通过调整风量来调节返料量。避免了原松动风返料不易控制，返料道易结焦的缺点。

6)通过添加石灰石，可进行炉内脱硫处理。脱硫率可达90%以上。

燃煤环保洗浴锅炉检修时应注意安全事项

燃煤蒸汽锅炉运行一段时间后就要维修保养，安全检出是必不可少的工作，保养及安全检查应注意的事项：

1检修工作前应观察环境是否具备工作条件，不具备条件应通知值长并向上级领导汇报，停炉后方可工作。

4检修工作前，通知运行员切断水、电、汽源并由专人挂牌。

3检修中应把工具、各种材料、配件放置好，防止掉入设备、管道或炉膛里边。

4进入炉膛、烟风道等空间作业时通风条件应良好，温度降至工作温度方可进入工作。

5工作完毕后，检查是否工具、材料、配件齐全，防止遗留在炉膛等空间里边。

6工作完毕后，专人摘牌，验收合格后方可离开工作现场。

7将检修结果汇报值长，并做好检修记录。

食用菌灭菌锅炉设计要点：

1、    本设计给煤粒度为0~10mm，D50=2.0mm。原煤只需经破碎机一次破碎，筛分后即可入炉。

2、    炉膛内置旋涡分离器由膜式水冷壁加耐火材料组成，管子不磨损，旋涡分离器还能得到冷却。旋涡分离器除有分离作用外，细粒还能在其中燃尽，使本炉实现循环燃烧技术与低温旋涡燃烧技术相结合。

3、    沸腾层（浓相段）燃烧份额为70%，悬浮段为20%，旋风分离段占10%，随煤粒粗细度不同，这个比例会有变动。

4、半自流阀能自动建立料封，并有调节范围大的特性。因是无机械密封阀，所以结构简单紧凑，运行安全可靠。

食用菌灭菌锅炉蒸汽锅炉安装：

1、锅炉安装遵照DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）及劳动部颁发的《燃煤蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

2、锅炉本体安装和炉墙施工时都必须注意锅炉各部分受热后膨胀问题。锅筒及所有集箱都必须保证其能向两端自由膨胀，左膜式壁及中膜式壁的膨胀量由其弯曲部分吸收。右膜式壁保证向下自由膨胀，安装完毕后仔细检查，启动时应密切注意各部位的膨胀，如发现异常应及时排除。

3、 最大起吊件为锅筒及锅筒内部装置，总重14吨。

4、 安装完毕后，要保证强制水冷和自然风冷的横梁得到可靠的冷却，并保证水冷系统不漏水，不间断。

价格说明

一般情况下：

划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。

未划线价格：未划线的价格是商品在阿里巴巴中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。

活动预热状态下：

划线价格：划线的价格是商品在目前活动预热状态下的销售标价，并非原价，具体的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。

未划线价格：未划线的价格可能是商品即将参加活动的活动价，仅供参考，具体活动时的成交价可能因用户使用优惠券等发生变化，最终以活动是订单结算页价格为准。

快装锅炉

结构形式：

立式

适用范围：

广泛适用于个体户或职工餐厅的蒸馍蒸饭、豆制品加工、食品加工、涂料加工及养殖加湿采暖等领域。

燃料耗量：

节能环保

锅炉用途：

生活锅炉

出口压力：

低压

循环方式：

自然循环锅炉

燃烧方式：

室燃炉

型式：

立式

型号：

各种型号

品牌：

泰山鲁通

   

蒸馒头锅炉，蒸包子锅炉，蒸豆腐锅炉专业生产，优质制造供应商打造锅炉航母企业

鲁通常压锅炉介绍

浴池专用锅炉，节能环保锅炉，洗浴锅炉，供暖锅炉，浴暖专用锅炉

设计中采用双层反烧技术，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层排管在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效降低排烟温度，具有环保性能好，节约能源等显著特点。该锅炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪声污染，运行安全可靠。 

燃煤蒸汽锅炉性能特点：

1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。

2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

燃煤蒸汽锅炉的组成:

 立式蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉用途:

      洗涤熨烫行业, 食品机械行业, 生物化工行业, （油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护.

立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉性能特点：

1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。

2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

本蒸汽锅炉适用范围：

可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

一、操作规程

 1点火前的准备工作

 (1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

 (2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除;

 (3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。

 2点火及燃烧

 先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。

 3调整安全阀

 安全阀应在初次升火时调整，

 (1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;

 (2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥;

 (3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;

 (4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水;

 (5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;

 (6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。

 4供汽

 当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。

 5正常运行

 正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。

 (1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

 (2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗;

 (3)水位表：每班至少冲洗一次;

 (4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换;

 (5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验;

 (6)排污阀：每班至少排污一次;

 (7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查;

 (8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物;注意室内照明，尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常;

 (9)交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：

 接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉安全附件灵敏可靠;E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮;做好交接本记录。

 特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。

 特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。

 6排污

 为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：

 (1)排污阀在低负荷高水位时进行;

 (2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。

 排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。

 二、停炉

 1锅炉停炉一般有以下几种情况：

 (1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。

 (2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”;

 (3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。

 2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：

 (1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风;B、焦炭在停炉前尽量烧光;C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位;D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。

 (2)完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。

 (3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：

 A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;

 B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时;

 C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;

 D、给水设备全部失效时;

 E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时;

 F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时;

 G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。

 三、维修保养

 1锅炉在运行期间应注意以下列几点：

 (1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;

 (2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

 2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。

 3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：

 (1)清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

 (2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复;

 (3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;

 (4)检查风机是否正常;

 (5)必要时可拆去保温层作彻底检查;

 (6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。

名称：鲁通锅炉

联系人：唐利

24小时服务热线：13581144625

锅炉销售热线：0538-8661369

QQ         : 893105095

立式燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U 形下脚的上部, 火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉性能特点：

1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。

2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。

本蒸汽锅炉适用范围:

         可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

【LSG型立式燃煤蒸汽锅炉—安装使用说明书】

一、结构简介

    LSG型立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。

二、锅炉特点

1.锅炉特点

(1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。

(2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。

(3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。 

安　装　说　明

三、安装前准

锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：

１．组织及人员配备：

锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工，钳工起重工冷作工电焊工及辅助工．

２．认真学习有关资料：

有关人员认真学习(96)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装起重运行等事项。

3、确定安装地点：

(1)安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。

(2)给排水方便。

(3)燃料及灰渣的存放与运输方便。

(4)锅炉安装运输时通畅.

(5)锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)第八章锅炉房的规定,光线应充足,通风 好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便, 炉前空余3米,炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。

(6)锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。

(7)锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。

4.基础准备：

按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。

四、锅炉大件的安装

1、设备验收：

(1)锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸及技术文件检查设备的完整性。检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。

(2)锅炉大件在卸车时,底座一端两侧可用钢丝绳捆扎,锅壳封头一端用吊耳穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,应先放置在宽阔的水平面上，锅炉底部应有支架支承,以免损坏管座等。

(3)锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时,应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位。

(4)锅炉就位后,前后、左、右应保持水平，其倾斜度允许不小于5mm,否则将低的部位用垫铁垫高。

(5)锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。

五、烟囱和烟气调节门的安装

烟囱和烟气调节门安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处垫平铁丝绳用花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝绸的拉紧程度应大致相等。烟气调节门应转动灵活,定位器拉链不易过高。

六、电器控制柜的安装

电器控制柜上汇集了锅炉上所有电动机的开关按扭,用户可先把电线接到各个电动机,然后接通外来电源,箱壳保持接地,电器控制柜应装在锅炉前方,应紧靠墙壁，以利于监测炉上各个动力仪表，保持操作方便。

七、管道、阀门、仪表及附件的安装

1、按照管道、阀门、仪表图进行锅炉安装。电动泵浇制好基础，接通电源后试运转。

2、安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处。安全阀应铅直装。安全阀应按要求做压力调整。

3、排污管接到排污箱或其它安全之处,管道应固定,防止排污时发生烫伤等事故。

4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接,在总阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予保温。

5、水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表与锅炉之间的汽水联接阀旋转要灵活不得漏水，水位表处须安装照明设备，便于观察。

6、压力表安装好后在刻度盘上应划出红线,以示锅炉最高许可工作压力，压力表三通旋塞工作灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。

7、压力表有下列情况之一者,严禁使用：

(1)有限止钉的压力表,在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许差。

(2)玻璃面破碎或表盘刻度不清。

(3)封印损坏或超过检验期限。

(4)表面泄漏或指针跳动。

使用说明

八、烘炉和煮炉前的检查

在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:

1、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。

2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。

3、烟气通道是否畅通。

九、煮   炉

锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。

1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。

2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～３千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。 煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。

3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水阀，打开人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启安全阀；让炉内空气和水蒸汽有向外排出的通道。

4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，锅筒内水位应到水位表的2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。

5、开启点火门:在炉排端面上全部的范围内铺一层100~200毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(严禁用带铁钉的木板)油棉纱头或其它引燃物点燃。

6、柴火要逐渐增强,避免骤然加热,在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风,锅内应经常保持不起压力,如压力升高到底0.1兆帕(1个大气压)以上,应立即将排汽阀开大放汽,水位下降应立即进水。

7、锅炉压力逐渐升高至0.2兆帕(2个大气压)以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。

十、升  火

1、锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启主汽阀，让锅炉 的空气可以排出。

2、将已处理的水缓缓注入炉内,进水温度一般不高于40℃，当锅内水

位升至水位表最低水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。

3、升火时，开启点火门在炉排上放置木柴等引燃物，（严禁铁钉带入）引燃，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，当煤层燃烧旺盛后继续加煤，加强观察着火情况，适当进行拨火，炉膛负压维持在19.6-29.4帕（2--3毫米水柱），使燃烧渐趋正常。

4、升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到升压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于3小时，热炉不短于1小时。

5、升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排污。

6、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。

7、当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，若有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

十一、供    汽

当锅炉内压力接近 工作压力时，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧 稳定。

供汽时应将总汽阀微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度 、直径 、蒸汽温度等情况决定。一般不少于是10分钟，暖管时应注意管道的 膨胀和管道 支架的 情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷，等管路已热，管路冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件有否特殊情况，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总气阀轮退还半圈 ，以防热胀后不能转动等缺陷。锅炉供汽后，应再一次检验附 属零件、阀门、仪表有无漏不漏气等情况，工作是否正常。为防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位淹没玻璃管，同时总汽阀应不开的过大，一般控制在1－2之间，在燃烧情况正常下，即可达到额定出力。

十二、正常运行                  

锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的清洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的观察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。

1、给水要求：

锅炉给水最好进行锅外化学处理，水质应符合GB 1576－2001《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。2、锅内水位：

经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

3、水位表：

每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。

4、给水设备：

⑴运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。

⑵锅炉 给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。

5、蒸汽压力：

经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。

6、压力表：

压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力 表损坏，应立即停炉修理或更换。压力表精度不小于2.5级。

7、安全阀：

１、锅炉应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。

①安全阀调整办法,去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。

②安全阀的整定压力,型号锅炉额定蒸汽压力为0.4MPa，安全阀的整定压力为0.43MPa。当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封，除非安全阀进行校验时，其它任何时候不允许私自拆卸铅封。

③在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。

④切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。

⑤在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用。

应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。

8、排污阀：

定期排污（参阅第十三“排污”）

9、正常操作；

（1）炉膛内正常的燃烧工况应是；火床平整，火焰密而均匀，亮黄色没有冷风的火口， 整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，。炉膛负压保在19.6－29.4兆帕（2－3毫米水柱），排烟温度在250℃左右。

（2）必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系，用汽量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉操作工，当锅炉负荷增加时，先增加烟气调节量，然后增加煤层厚度。当锅炉负荷减小时，先关小烟气调节门，然后减薄煤层厚度。

（3）锅炉宜烧烟煤，烧煤屑（0－5毫米）。燃用的煤最好能过筛，最大煤块尺寸不超过30毫米。

（4）煤层厚度一般由司炉工根据具体情况而定，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。

（5）燃料的水份越高，着火准备时间就长，对于高挥发份的燃料（烟煤）为防止煤干燥，微小颗粒不燃烧，煤在投入炉膛前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火，一般以捏成松团为宜，含水量在10－12之间，无烟煤不需浇水。

（6）锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。

（7）锅炉房清洁整齐、灯光明亮。

（8）交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。

十三、排污

一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉气化后矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，蒸发量 大运行时间长，沉淀物就多，为防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证给水质量，炉水碱度应不超过1.25毫克当量／升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。一般用户在化验条件尚未完备时，根据具体情况定期进行排污，例如每天一次或每班一次等。

排污时应注意下列事项：

1.如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：

（1）禁止两台锅炉同时排污。

（2）如另一台锅炉正在检修，则排漏前必须将检修中的锅炉与排污 管路隔断分开。

2、排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低炉水位25－50毫米范围为宜。

3、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是；关闭排污阀过一些时间后，在离开锅炉的第二只排污阀的管道上用 手试模，若排污阀管道并不冷却则排污阀必有渗漏。

十四、停炉

1、锅炉停炉一般分三种情况：

（1）到星期.例假或其它情况,短期内不用蒸汽时应暂时停炉.

（2）为清洁、检查或修理，须将炉水放出时应完全停炉。

（3）到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉。

上述三种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体分别说明如下：

1、临时故障停炉。先关烟气调节门，打开炉门，投入新煤压火，迅速处理有关故障，如在1－2小时内还无法解故障时，应根据暂时停炉情况处理，继续解除故障。

2、暂时停炉

暂时停炉是有计划进行的，停炉时注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤、节水。

具体步骤如下：

（1）停炉前根据用汽情况，可提前20－30分钟停止上煤，关闭调节门。

(2)锅炉冷却后水位要降低，因此停炉时水位宜高于正常水位。

(3)停止供汽后.锅炉内压力降到零再关断总汽阀及烟气调节门。

3、完全停炉:

完全停炉应该是有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次,停炉时应注意安全和维护设备.按照暂时停炉的步骤停炉后待炉水慢慢冷却到70以下时,才可把炉水放出.这时须先将安全阀抬起,让锅筒内部与大气相通.如须缩短冷却时间,亦可通过给水管道进入冷水,同时通过排污管道放出热水,但水位不得低于正常水位.炉水放出后,然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。 

4、紧急停炉：

锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。

（1）锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位极限以下时；

（2）不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；

（4）给水机械全部失效；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）其他常运行情况；且超过安全运行允许范围。

5、紧急停炉着重防止事故扩大，具体步骤如下：

（1）先关烟气调节门。

（2）迅速铲出炉膛内的存煤，清出未投入的煤。

十五、维护和保养

1、锅炉在运行期间注意下列各点：

（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。

（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。

2、锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。

3、锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。

（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。

（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

4、锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。

5、锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

（1）锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算.然后将头孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，即须更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。

(2）湿保养法：

锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新灌入已处理的水至满，将炉水加热到时候100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法。

十六、水质要求

锅炉水质要求应符合GB1576－2001《工业锅炉水质》的有关规定。具体要求见下表：

十七 .受压元件的检验和水压试验

1、根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96），锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行外检查和超压试验：

（1）新装、改装和移装后。

（2）停止运行一年以上，需要恢复运行时。

（3）受压元件重大修理后。

（4）根据锅炉运行情况，对设备状态怀疑必须进行检查时。

2、检验前应使锅炉完全停炉。彻底清除内部水垢，外部烟灰烟尘，

检查重点如下：

（1）锅筒的焊缝是否正常，有无渗漏情况。

（2）锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。

（3）横管有无弯曲，管端与封头、筒体焊缝处有无裂纹。

（4）给水管、排污管和锅筒一边连接处有无疑点。

3、如腐蚀严重，做超压试验前还应做强度计算。

4、试验压力为工作压力的1.5倍。

5、水压试验步骤：

（1）水压试验时，进水温度应保持在20－30℃左右，温度过低而使锅炉外壁凝有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度太高能使水滴蒸发，使渗漏处不被发现。

（2）水上满后，逐渐升高压力进行一次严密性检查，必要时紧一次法兰、人孔盖和手孔盖的螺母。

（3）水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.4MPa时，应暂停升压， 检查有无漏水或异常现象。然后在升压到0.6MPa，保持20分钟，若压力没有下降，降至0.4MPa进行检查。

（4）发现任何情况都应做上记录，以便降低到大气压力时进行修理。

 6、水压试验：

受压元件符合下列情况，即认为合格：

（1）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

（2）水压试验后，没有发现残余变形。

7、安全措施及注意事项:

（1）严格禁止压力超过0.1MPa时紧法兰螺栓。

（2）、在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。

（3）、在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。

（4）、水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻看。

蒸馍锅炉也叫蒸馍炉蒸馒头炉蒸饭锅炉蒸馍专用锅炉豆浆豆腐专用锅炉，主要适用于食堂、餐厅、饭店、馍店、馍铺、馒头店、馒头铺及面食加工作坊等场所，畅销北京、天津、上海、重庆、河南、河北、山东、山西、湖南、湖北、江苏、浙江、安徽、黑龙江、辽宁、吉林、内蒙、福建、江西、广东、广西、四川、贵州、云南、陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆、西藏等市场，深受用户好评！

燃煤蒸馍炉特点：

1、锅炉采用传统的燃烧技术，燃煤从炉门投入，在炉排上部充分燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，烟气中的细小粉尘在上升过程中，被多层管束过滤，落在炉排上重新燃烧，然后烟气经烟囱排入大气。达到自然除尘的目的。

2、炉体设有人工手孔、清灰孔，方便清理烟灰和除垢。整体结构紧凑，便于运输、安装、迁移，占地面积小，基建投资省。

3、自然通风设计，另外预留有风机口，便于使用鼓风机助燃。采用了领先的传热超导技术，加上独特的换热结构，把燃料的热值充分利用，加热的速度及时、快捷，使用更节能。

4、本产品属于民用锅炉范畴，用户使用无需办手续，广泛适用于个体户或职工餐厅的蒸馍蒸饭、豆制品加工、食品加工、涂料加工及养殖加湿采暖等领域。

燃煤食品加工锅炉性能特点：

1、燃煤食品加工锅炉包括：燃煤蒸馍锅炉、燃煤豆制品加工锅炉、燃煤蒸饭锅炉等用于食品蒸煮的燃煤锅炉。

2、锅炉采用传统的燃烧技术，燃煤从炉门投入，在炉排上部充分燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，烟气中的细小粉尘在上升过程中，被多层管束过滤，落在炉排上重新燃烧，然后烟气经烟囱排入大气。达到自然除尘的目的。

3、自然通风设计，另外预留有风机口，便于使用鼓风机助燃。采用了领先的传热超导技术，加上独特的换热结构，把燃料的热值充分利用，加热的速度及时、快捷，使用更节能。

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山东省泰安市鲁通常压节能锅炉有限公司是山东省定点生产常压热水锅炉及安装厂家之一。 产品广泛用于企业、机   泰安鲁通锅炉厂是国内较早从事设计，研制，开发，生产，销售为一体的浴池专用及供暖环保锅炉制造企业。     

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关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。本厂坚持以质量求生存，以信誉求发展，以优质服务为保证，坚持“用户要求就是工作标准”经营理念，追求产品尽善尽美，不断创新，当你们与我们有缘结识时，你会深深感触到，良好的企业信誉，优秀的产品性能，完善的售后服务，是山东泰山鲁通锅炉全体员工对用户的承诺和保证。 常压热水锅炉产品性能特点 一、前言 我公司生产的CLSG0.69-90/65-AⅢ型双层反烧常压热水锅炉是我公司根据用户需要，走访了大量锅炉用户后，设计开发的产品。本锅炉具有煤种适应性强，锅炉热效率高，环保性能好，出力足，使用维修较为方便等优点。 二、锅炉主要技术规范 供热量： 0.69 MW 出水温度： 85 ℃ 回水温度： 60 ℃ 炉排有效面积： 2.43 m2 燃烧方式：固定炉排双层反烧 适应燃料：Ⅲ类烟煤 设计效率： 70% 满负荷运行耗煤量： 81.2 kg/h 烟气黑度： 林格曼小于I级 水压试验压力： 0.2 MPa 出水管直径： DN80 回水管直径： DN80 锅炉总重： 10 T 锅炉运输尺寸： φ2×4.6 m×m 三、锅炉结构特点 CLSG系列是立式水管固定炉排双层反烧常压热水锅炉。该系列锅炉本体由锅壳、炉胆、锅壳封头、上（下）炉胆管板、底封板、冲天管、炉排管、弯火管、横水管等主要部件构成。为了便于进行清洗除垢，在炉排管处设有检修法兰，在适当的部件设有手孔装置，在最低部件设有排污阀。 该型锅炉设有上下两层炉排，上下炉排之间为主燃烧室。正常工作时，煤只从上炉门间断地投入，新燃料在上层炉排灼热的料层上经预热、干燥、析出挥发后、点火燃烧，产生的大量可燃气体和黑烟一部分被燃烬，剩余部分被上炉门吸进的空气进入下层炉排反烧，当上层炉排的渣层开始形成已燃烧的红煤时，红煤随体积缩小或拨火由上层炉排的间隙漏到下层炉排上继续燃烧，由清渣门吸入的空气通过灼热的焦碳层强烈燃烧，产生的高温火焰与上炉门吸入的大量可燃气体和黑烟混合于主燃烧室空间，进行明火燃烧，设计时已充分考虑了燃烧空间、空气量、热负荷，因此可以达到燃烧充分，消除黑烟的理想状况。 1、该锅炉受热面积大，升温快，热效率高，是理想的节能环保采暖设备。 2、本锅炉结构紧凑，占地面积小，锅炉房只需单层布置，所以土建投资少，采用自然通风，不需要鼓引风机，设备投资少。 3、结构简单，安装、操作、维修方便。 四、结束语 我公司生产的CLSG0.69-90/65-AⅢ型双层反烧常压热水锅炉在试运行过程中得到充分的证明，该型锅炉深受广大司炉工欢迎，被用户普遍使用。 我公司于97年获得北京中经科环质量认证中心ISO9001国际体系认证证书，健全且运转良好的质量保证体系，对锅炉制造的每一个环节都可实施稳定可靠的控制，加之先进的生产工艺和一流的检测设备、科学的管理，保证了产品的高质量和高可靠性。目前我公司产品已行销全国各地，产品性能、质量服务工作中均受到各界用户的称誉。  

主营产品：常压热水锅炉，采暖锅炉，立式燃煤反烧锅炉，CLSG型双层炉排反烧水暖常压锅炉，馒头炉，豆腐炉，各种常压锅炉，定做各式锅炉，价格最低，质量最好。山东省泰安市鲁通常压节能锅炉有限公司是山东省定点生产常压热水锅炉及安装厂家之一。 产品广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。本厂坚持以质量求生存，以信誉求发展，以优质服务为保证，坚持“用户要求就是工作标准”经营理念，追求产品尽善尽美，不断创新，当你们与我们有缘结识时，你会深深感触到，良好的企业信誉，优秀的产品性能，完善的售后服务，是山东泰山鲁通锅炉全体员工对用户的承诺和保证。

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