CK6130数控卧式车床价格:3670999.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:10 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
CK6130數控車床的結構特點及功能:
1.1本系列機床是本公司主要出口的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
1.2床頭箱優化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用於車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
1.4數控系統采用廣數系統GSK980TDC及伺服驅動,采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。
1.6導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
CK6130數控車床的主要技術參數和配置表:
项目 |
机床规格及主要技术参数 |
备注 |
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系统 |
数控系统 |
GSK980TDC |
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带主轴编码器 |
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工作 范围 |
CK6130 |
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床身最大回转直径 |
Φ300mm |
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滑板上最大车削直径 |
Φ110mm |
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最大工件长度 |
卡盘290mm(夹头400) |
主轴 |
卡盘 |
K11-200手动卡盘 |
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主轴端部形式 |
A2-6 |
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主轴通孔直径 |
Φ48mm |
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主轴调速范围 |
150~2500r/min(无极调速) |
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主轴电机功率 |
4 kW |
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坐标轴 |
X轴最大快移速度 |
8m/min |
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Z轴最大快移速度 |
10m/min |
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定位精度 |
X轴≤0.01mm、Z≤0.015mm |
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重复定位精度 |
X轴≤0.012mm,、Z≤0.013mm |
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回转 刀架 |
刀架型式 |
国产电动回转刀架 |
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刀座数量 |
四位 |
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外径、端面刀柄规格 |
20mmX20mm |
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冷却 |
冷却水泵 |
(三相电泵) |
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自动润滑装置 |
DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 |
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随机 资料 |
装箱清单 |
一份 |
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合格证明书 |
一本(精度检测表) |
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机械说明书 |
一本 |
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电器说明书 |
一本(电器原理图) |
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操作说明书 |
一本 |
其它 |
机床总电容量 |
7kW |
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机床净重(约) |
1200kg |
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机床外形尺寸 |
1750*1200*1570 |
标准配置 |
序 |
名称 |
数量 |
标准配置 |
号 |
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1 |
数控系统 |
1/台 |
广数GSK980TDC/伺服 |
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2 |
卡盘 |
1/台 |
K11 200手动卡盘(无锡建华) |
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3 |
尾座 |
1/台 |
手动尾座 |
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4 |
X向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产(北方岐山) |
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5 |
Z向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产(北方岐山) |
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6 |
电动刀架 |
1/台 |
LD4B-CK6132 |
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7 |
X、Z向丝杠轴承 |
各1套/台 |
国产z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 |
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8 |
X、Z向联轴器 |
各1套/台 |
国产外购 |
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9 |
主 轴 轴 承 |
1套/台 |
国产P5级 (哈轴) |
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10 |
机身铸造 |
1/台 |
采用优质树脂砂铸造 |
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11 |
主轴总成 |
1套/台 |
装配式主轴 |
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12 |
油 漆 |
1套/台 |
颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置 |
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13 |
润 滑 |
1套/台 |
国产电动润滑油泵,润滑油路安装完毕(沪润) |
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14 |
附 件 |
各1套/台 |
夹头,夹紧气缸 |
CK6130數控車床的的驗收:
3.1 機床按JB/T 8324.1 標準進行驗收,分預驗收與終驗收兩個階段進行。
3.2 預驗收(選擇項):在乙方工廠內進行,根據機床產品檢驗合格證進行驗收,並向甲方提交有關的數據,雙方代表簽字後為預驗收合格;
3.3 終驗收:在甲方工廠內按技術協議要求進行,驗收合格後由雙方代表簽字生效。終驗收結束。在終驗收的同時乙方對甲方有關人員進行壹次技術培訓(每臺機床培訓壹人,時間不超過1天),對操作工人的培訓能獨立操作,及簡單的設備維護保養。
CK6130數控車床的安裝及調試:
4.1安裝:甲方按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、協助乙方安裝機床,配備電、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等工作,甲方按要求準備合格毛坯零件、刀具等做好調試前準備工作(乙方協助安裝);
4.2 調試:乙方配備安裝調試人員,負責機床整機現場安裝,水平調整、進行工件切削加工,並達到協議的要求。
CK6130數控車床的售後服務承諾:
5.1 執行國家相關規定的“三包”服務標準;
5.2 接到故障通知後8個工作小時內作出響應,如需前往處理24個工作小時內到位維修;
5.3 在甲方現場對操作人員及維修人員進行培訓,至少培訓操作人員壹名;
5.4 設備自驗收之日起,保修期為壹年(人為因素除外),壹年後收取成本費。
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