多功能全自动垫片性能试验机符合全球新标准

     本试验机根据垫片综合性能压力试验要求制作，本试验机采用精密伺服控制加荷系统和高精度变形控制系统，计算机控制试验过程 ，具有等速试变形、等速应力、试验力保持、变形保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机，可输出实验数据报告；专用的垫片综合性能试验软件，自动完成垫片压缩回弹、恒应力蠕变、恒应变松弛、密封泄漏率等试验，同时配备自动温控和冷却装置，实现不同环境下试验研究，用户可根据不同的密封介质（氮气、氦气）选择测漏装置，产品具有精度高、性能优越、可靠性高、噪声低、运行平稳，操作方便等特点。    

1 最大抗压试验力 500kN   

2 试验机精度等级0.5级 

3 抗压试验力测量范围 5 - 500kN   

4 最小显示力值 0.01 kN   

5 负荷控制加载速度 0-10kN/S 任意设定 

6变形测量误差：±0.001mm；

7试验速度控制范围 0.01-50mm/min   

8温控精度1℃；

9试验空间（高） 0-200mm   

10 试验行程 100mm   

11 电    源 AC 220V±10%;  50Hz   

12 功    率 5Kw   

13外型尺寸 630x400x1530mm   

14 重    量 370kg   

15 测试平台200mm

16 温度控制范围：常温—550℃；

1、试验台面强度能满足相应压力载荷的作用而不产生影响测试精度的变形等缺陷。该试验机可进行加热试验，最高试验温度不低于500℃，配有相应的温度控制系统，以确保温度

稳定可靠。

 2、可分别进行恒应力、恒变形和标准压缩加载和卸载试验，可进行不同温度下的载荷、变形。

 3、测试平台有加热盘（多个均布），各有一热电偶插入测温孔，压盘（加热板）附有隔热层和冷却板。

 4、试验机测试软件应包括如下内容：

提供基本参数输入界面，输入参数包括：试验垫片名称、垫片外径、垫片内径、垫片厚度（在预载荷下进行测定，预载荷以主载荷1%计）、试验载荷、试验类型（压缩回弹试验、密封性试验、恒应力蠕变、恒变形松弛）。

1.压缩回弹试验（可进行不同温度下试验）

提供压缩回弹试验曲线：垫片载荷（MPa）-垫片变形曲线（mm） 

压缩回弹曲线实际即垫片压缩过程中垫片载荷与位移的关系曲线，包括按一定速度由预载荷加载至试验载荷，然后卸载至预载荷。一般曲线如下：

密封垫片压缩回弹试验曲线

由此计算垫片压缩率和回弹率大小：

        压缩率=x1/垫片在预载下厚度*100%

        回弹率=（x1-x2）/x1  *100%

        垫片载荷=垫片所受力/垫片面积=垫片所受力/[3.14*(垫片外径2-垫片内径2）/4]

2.密封试验（常温下试验）

   密封试验系将垫片压缩至一定载荷或压缩至一定变形条件下进行氮气或氦气泄漏测试，测试有氦质谱仪直接检出（质谱仪测试结果可直接采集），测试过程需绘制泄漏率与时间

变化曲线，并计算平均泄漏率。一般曲线如下：

密封垫片密封性试验曲线

3.恒应力蠕变（可进行不同温度下试验）

即将试验垫片加载至试验载荷并保持载荷恒定，测试垫片变形随时间的变化曲线。一般曲线如下：

垫片恒应力蠕变试验曲线

4.恒变形松弛（可进行不同温度下试验）

即将试验垫片加载至试验变形并保持垫片变形恒定，测试垫片载荷随时间的变化曲线。一般曲线如下：

垫片恒变形松弛试验曲线

1、500kN主机一台

2、氮气密封控制系统一套(用户自备气源)

3、变形测量控制系统一套

4、力值测量控制系统一套

5、主机控制及数据分析处理系统；

6、计算机、打印机各一台

7、水冷却压板各一套

8、隔热材料、加热系统一套

9、水冷却装置一套

10、温控系统一套

11、主机控制软件及测控软件一套；

12、数据分析及输出系统；

13、氦质谱仪接口（预留机械接口、不含数据接口及试验软件）

1.自安装调试完成之日起提供不低于1年的免费保修。

2.在接到用户报修后，即时做出响应；若确认仪器故障，48小时内工程师到现场进行维修。

3.公司将及时提供软件的免费升级。

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