NC-4232卧式数控双柱型带锯床

NC-4232卧式数控双柱型带锯床价格：43500.00元/台 最小起订量：1 台 供货总量：100 台 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

一、设备概述

本机床是以双金属带锯条锯切金属材料的设备，采用了PLC可编程序电气控制系统。机床的工作动作通过PLC显示屏操作，有数字显示，并可通过显示屏进行自动控制与手动控制的切换。。

它具有结构紧凑、锯切速度快、精度高、锯缝窄、噪声小等优点，是替代圆盘锯、弓锯床的新型高效节能产品。广泛适用于机电、冶金、汽车、桥梁、船舶等行业锯切各种黑色、有色金属材料，特别适用于长型材的自动锯切。

二、机床主要技术参数

最大锯切规格：                      圆料φ320 mm

                                    方料320×330

带锯条规格：                        34×1.1×4115 mm

主电机功率：                        3 kw

锯切速度：                          26/37/48/59/81 m/min

进给速度：                          液压可调

液压电机功率：                      0.75kW

冷却泵功率：                        0.04 kW

锯带冷却方式：                      乳化液循环冷却

工件夹紧方式：                      液压水平夹紧

定尺范围：                          0～1000 mm

定尺精度：                          ±0.2mm

送料行程                            0～1000 mm

工作台面承重：                      1.8T

电源电压：                          380V 50Hz

机床控制电压：                      24V DC

锯断面垂直度：                      0.2/100mm

机床噪音：                         ≤85dB（A）

机床外形尺寸：                   2090×2450×1450mm

机床重量：                          约 1700kg

三、机床的各部分组成及功能描述

根据各部分用途，机床分为以下几个部分：主传动部分、锯带张紧机构、夹紧机构、锯架、送料定尺机构、冷却系统、液压系统、润滑系统、电气系统等组成。

主传动部分：GZK4232自动卧式带锯床主传动采用电机、皮带轮、蜗轮箱驱动锯轮旋转，通过变换皮带在皮带轮槽上的位置，可以获得多种带锯条线速度。

锯带张紧机构：锯带的张紧采用手动张紧，通过扳手旋转丝杆带动从动轮在张紧座中移动，从而将锯条张紧。在锯架上装有断带保护装置。

夹紧机构：工件的夹紧采用液压自动夹紧，为保证锯切质量，夹紧位置应尽量靠近锯条。

锯架 锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。

导向装置 本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手工调整。把活动导向臂靠近工件最大锯切尺寸后旋转锁紧手柄固。导向臂的锁紧采用燕尾块手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。在导向燕尾上装有快进转换装置，具有自动快进转工进的功能提高了工作效率。

 送料定尺机构：为实现机床的自动送料，设计一自动送料装置，送料虎钳的移动滑台在承料辊道的下方，锯切工件在承料辊道上，使工件不会与送料虎钳移动滑台磨擦而产生送料长度的误差，并且锯切工件不会因多次送料以后料头上抬而影响锯切精度。通过送料虎钳液压夹紧锯切工件，送料虎钳滑台移动采用滚动直线导轨向，液压油缸驱动，单次送料行程为1000mm，送料长度的测量采用光栅尺，可以确保重复送料精度在±areaue=".2" unitname="mm">0.2mm之间，送料长度可以直接在面板上设定，方便工人操作。

 冷却、排屑：为方便机床的锯切冷却及切屑的收集，机床设计了一冷却系统，冷却液可以自动回收循环使用，确保环保要求。

液压系统：本机床设计一液压站,负责机床及整条生产线的液压动作,所有阀类元件均安装在同一集中块上,通过电气系统控制各电磁阀的动作，实现机床及生产线的工作。液压站主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、1个溢流阀、多个电磁阀等组成。

润滑系统：为使机床工作正常，机床应定时对相应部位添加润滑油，主要润滑部位和润滑周期如下：

蜗轮箱：用齿轮油润滑，一年更换一次；

导柱：用机油润滑，每个月在机油杯中加油；

送料直线导轨副的润滑：用机油润滑，每班用油枪在油咀孔中加油。

电气系统：

机床采用单独操纵柜，所有操作均为触摸屏实现，采用PLC可编程控制器控制各动作。电气的操作分为点动、手动和自动三种方式，手动主要用于机床的调整及料头料尾的锯切，当料头锯切后，转为自动方式，可以实现棒料的单循环自动锯切。并装有无料检测功能，肯有无料自动停机。各电气动作之间设有互锁，保证机床操作的安全。根据电气安全标准，所有电气元件均安装在电气柜中，电气柜具有开门断电功能，操作箱中的元器件均为24V DC。具有成套低压电器3C认证，电器设备安全符合国家、国际标准，防护等级不低于IP54。

机床具有过载保护及断带安全保护装置。

四、主要电器品牌配置参数

1)    主电机： 上海德东

2)    液压电机：台湾三优

3)    液压泵：台湾三优

4)    直线导轨：TE

5)    PLC：台湾台达

6)    光栅尺：广东万濠

7)    电磁阀：台湾北部精机

8)    电器元件：天正

9)    继电器： 正泰

10）触摸屏：昆仑通泰7“

产品概述

主要用于锯切各种黑色金属和有色金属。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备

技术参数

发货清单：