SP价格:0.00元/kg 最小起订量:10 kg 供货总量:1000000 kg 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
产品应用:SP在酸铜镀液中作为晶粒细化剂,防止高区烧焦消除毛刺作用;与M、N、PN、GISS、AESS等配合组成无染料酸铜光剂效果显著;镀液中含量过低,镀层光亮度下降,高区易产生毛刺或烧焦现象;含量过高镀层会产生白雾,也会造成低区不良,可补加少量N或电解处理。适用于五金酸铜工艺、线路板镀铜工艺,电铸硬铜工艺、电解铜箔工艺。具体使用方法参考如下:
五金酸性镀铜工艺
SP与其它酸铜中间体如:M、N、GISS、AESS、PN、PPNI、PNIR、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680、MT-980等其中的几种中间体合理搭配,组成无染料型酸铜光亮剂,SP建议工作液中的用量为0.01-0.04g/L,镀液中含量过低,镀层整平性及光亮度下降,高区易产生毛刺或烧焦;过高镀层会产生白雾,也会造成低区不良,可补加少量M、N或适量添加低区走位剂AESS、PN、PPNI等来抵消SP过量的副作用或者活性炭吸附电解处理。SP消耗量:0.5-0.8g/KAH。
SP与其它染料中间体组成性能优异的染料型五金酸铜光亮剂如:MDES、MTOS、MDOS、MDDS、MDEY、MDOF、MDEO、MDEH、MCC、MTOY、MDER、MDOR酸铜润湿剂中间体MT-580、MT-880、MT-980、MT-680及酸铜低区走位剂PNI、PNIR、PPNI、AESS、PN、GISS等。SP消耗量:0.5-0.8g/KAH。
线路板镀铜工艺
SP与其它酸铜中间体合理搭配,组成性能优良的线路板酸铜添加剂,如:M、N、SH110、SLP、GISS、AESS、PN、PPNI、PNIR、PNI、、P、MT-580、MT-680、MT-980等,SP建议工作液中的用量为0.001-0.02g/L,在印制线路板工艺中含量过低,镀层光亮度下降,高区易产生毛刺或烧焦;过高镀层会产生白雾,也会造成低区不良,可补加少量SLP等一些低区走位剂或电解处理,在线路板填孔工艺中SP含量过低降低填孔速度。SP消耗量:0.3-0.8g/KAH。
电铸硬铜工艺(凹版制版工艺)
SP与其它酸铜中间体合理搭配,组成性能优异电铸硬铜添加剂,如: N、SH110、GISS、AESS、PN、P、MT-580、MT-680、MT-980等,SP建议工作液中的用量为0.01-0.03g/L,镀液中含量过低,镀层光亮度下降,高区易产生毛刺或烧焦;过高镀层会产生白雾,也会造成低区不良,而且造成铜层硬度下降,可补加少量N或者适量添加低区走位剂AESS、PN、PPNI等来抵消SP过量的副作用或电解处理。SPS消耗量:0.5-1.0g/KAH。
电解铜箔工艺
SP与其它酸铜中间体合理搭配,组成电解铜箔添加剂,如:ABBS、QN、QE、DOPS、TOPS、QS、P、MT-680、MT-580等,SP建议工作液中的用量为0.001-0.004g/L,镀液中含量过低,镀层光亮度下降,高区易产生毛刺或烧焦;过高镀层会产生白雾,也会造成低区不良,可补加少量QN或用适量活性炭吸附处理。SP消耗量:0.1-0.4g/KAH。
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