汉高三价铬钝化剂价格:60.00元/kg 最小起订量:300 kg 供货总量:30000 kg 发货期限:自买家付款之日起5天内发货 有效期至:长期有效
产品技术说明书alodine 5928
铝无六价铬化学转化膜工艺
i. 介绍:
alodine 5928 是一种适用于铝及其合金的化学转化膜工艺,完全不含有六价铬。可以在金属表面产生一种无定型的无机膜层,膜层有以下的功能:
* 与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。
* 裸膜有非常高的抗腐蚀性能。
* 膜层有较低的抗导电性能
alodine 5928 能够取代六价铬alodine 1200工艺在有关mil-c-5541标准中的应用。
alodine 5928 可以采用浸泡或喷淋的方式。
alodine 5928膜层是有颜色的,颜色的深浅与合金成分和运行的条件有关。
alodine 5928 能够处理铝及其合金,包括压铸件,广泛地应用于各种工业领域(汽车,航空,电子设备,建筑行业,白色家用电器,运输,通用)。
alodine 5928 是一种环保产品,因为它不含六价铬,所以它完全符合欧盟指令:
* 2000 / 53 / ce 相对于终端生命
* 2002 / 95 / ce 是在电子和电子设备方面地rohs (有害物质地限制)
ii. 主要优点
* 在裸露的金属上满足苛刻地要求
* 肉眼可见膜层的颜色
* 整个工艺中不含六价铬
*不含有机组分
* 产品超作简单而且容易分析测量
* 产品没有危险:没有有关的标签条列
* 适用于所有型号的铝合金,与所有种类的涂料相配。
* 在工业上遵从大多数的新近的应用指示。
iii. 特性
. 外观: 透明液体
. 颜色: 暗绿色
. 比重20 °c : 1,015
. 与水容易混合
. 酸性产品
. 产品的ph t :大约 3,9
iv. 操作:
在采用alodine 5928工艺处理前, 工件表面的准备是需要的(去除有机的油污和表面的氧化皮). 这一步很关键,因为alodine 5928溶液与金属必须充分的反应才能得到一层均匀高质的膜层。
运行步骤
常规的步骤由下面几步组成:
* 清洗
* 自来水洗
* 酸性去氧化
* 自来水洗
* 去离子水洗
* 化学转化
* 去离子水洗
* 干燥
关于表面准备的重要因素
a) 清洗
油污不是很严重的工件,推荐采用弱碱性的脱脂剂,以免工件表面有腐蚀。
对于一些特殊应用(例如: 建筑行业的海运应用) , 一个碱蚀产品的应用为了腐蚀表面。既然这样,后面的水洗必须充分,避免碱的废液带进去氧化槽中。.
另外,采用的出光剂必须有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分(铜,硅,镁)产生的灰
b) 去氧化
这一步非常重要,因为表面必须是非常活性的,意味着表面的氧化物的所有残渣都必须清洗干净。.
通常清洗后的失重推荐在0,5~ 2 g/m2,除了铸铝以外,铸铝表面不侵蚀会好一些。
c) 水洗
无六价铬的工艺中水洗的维护应该是小心的
在转化反应中污染物与产品的活性成分会交互作用引起麻烦。
因此,在转化膜前的水洗必须是两步: 第一步采用自来水洗,紧跟着一步去离子水洗。
为了延长转化槽液的寿命,转化前的水洗包括工件上的残留液滴的电导率最好低于30us/cm。
d) 避免的污染
alodine 5928的工艺是敏感的,磷酸根,氯离子一定不能带进转化槽液中。表面准备的产品,水洗和设备都必须符合这些限制。
如果准备使用的工艺槽之前使用过含六价铬的溶液,必须彻底地进行清洗。采用碱性地溶液开泵循环几个小时。根据当地法规要求必须完全去除六价铬地痕迹。
设备
槽体必须采用硬性pvc (没有 plasticisers), 或 polypropylène, 或内衬耐氟塑料的铁或不锈钢aisi 316 l。附件设备应采用塑料(pvc, pp) 或不锈钢aisi 316 l.
铁或其它金属禁止使用.
推荐使用抽风系统。
开槽
1.加产品alodine 5928 到槽中。
2.加热到工作温度。
3.检查运行条件,如果需要可以调整。
使用条件
alodine 5928工艺可以采用浸泡或喷淋的方式 ,参数如下:
浓度: 原液
温度: 20 to 50 °c
处理时间: 2 to 4 min (喷淋)
2 to 10 min (浸泡)
实际观察
铝是一种非常活性的物质, 这就是为什么膜重和膜的外观,还有抗腐蚀性能受下面的因素影响:
* 合金组成
* 金属的表面条件(包括热处理)
* 前处理周期的运行条件 (清洗和侵蚀、去氧化)
* 运行参数 ( 温度,处理时间)
使用合适的运行条件根据需求膜的特性特别是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而变化。
参数:采用相同的处理方式,温度和处理时间可以影响膜重。也就是说每一个参数的提高可以导致膜重的提高。
当然合金成分和表面处理也有重要的影响。
对于涂装前的应用,基本目的是膜层与有机涂层之间有好的结合力,为了达到与涂层之间有良好的结合力 ,要求保护膜有一个好的弹性。因此膜重通常控制在0,5 to 1 g/m2, 这是折中结合力/抗腐蚀的最佳范围。
相反,对于不喷涂的金属,抗腐蚀性能提高是通过提高膜重来达到的。
v. 控制和补充 :
a).控制方法
. 取一些样液,将它冷却到室温. 用移液管移取2 m l槽液到烧杯中,
. 加: 10 ml of 30 % 双氧水
25 ml of 1 n 氢氧化钠
35 ml of 去离子水
. 用玻璃塞盖住烧瓶。慢慢加热到沸腾并且维护这样的温度在30分钟内,冷却到室温
. 加:
大约50 ml 去离子水
2 ~ 3 g 碘化钾
10 ml 6 n 硫酸溶液
. 混合, 然后放置3分钟. 溶液开始变成红棕色。
. 用0,1 n 硫代硫酸钠滴定到颜色变为淡黄色/橘黄色。
. 加一点淀粉指示剂,溶液变成暗黑色
. 继续滴到溶液变色 .
. 记录消耗的0,1 n 硫代硫酸钠的毫升数
b). 结果表示
结果是通过消耗的标液的毫升数来表示相应的点数的。
一个新槽液的滴定点数是8,1 个点
alodine 5923 浓度 (% 体积l/体积) = v x 12,3
c) 其它控制
在开线初期, 制定补充分析( 见安装的测量计划) ,依据线的特性,运行条件(线速,拖延等)来确保槽液维持平衡并且指定补给。特别是检查槽液的氟含量。方法是用选择电极测量槽液中的总氟含量。
d) 槽液的补充
通过定期添加alodine 5928来维持槽液的平衡。如果运行条件允许,化学平衡是通过这些条件来维护的(因为化学反应消耗有效组分 添加产品以达到槽液的平衡-工作温度是关键的条件)。
槽液寿命根据污染物质,铝含量和其它溶解下来的金属的污染值而变化。
最终处理
槽液的组分与铝表面反应完全,表面过量的槽液通过去离子水冲洗干净。从工件表面滴下的水洗水的电导率应该低于30us/cm。最后在进入涂装前,需要烘干工件(从60~90℃,5-20分钟)。必须戴手套操作工件,以消除引起涂装问题的痕迹。前处理过的工件应事宜在白天涂装。
vi. 操作的安全指引:
alodine 5928是一种含氟的酸性产品。 飞溅事故或与皮肤或眼睛接触可能引起灼烧。
万一接触到皮肤,马上用水冲洗然后用2.5%葡萄糖酸钙胶体按摩几分钟。i
万一飞溅到眼睛里,马上用干净水冲洗,然后使用2%三乙醇胺滴眼液,马上就医。
操作时建议戴手套,防护眼镜,防护服,安全鞋。
在工作场地附近建议安装喷淋头和洗眼器。
不要使用玻璃或含硅的容器。
备注:更多信息参考产品安全资料表
vii. 储存条件:
alodine 5928 必须保持在原始密闭的容器中,存放在通风良好的环境里。
本品对严寒是敏感的,结冻后通过加热和混匀,可以继续使用,性能没有影响。
远离碱性产品。
viii. 废水处理
使用的处理溶液, 程序如下:
* 用石灰来中和以沉淀氟和金属盐,ph控制在6,5 ~9
* 让沉渣沉淀。
检查处理后指标是否遵从当地的法规。
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此信息来源于我们现有的技术水平。诚意的给出但不会有意地承诺任何特殊地功能。按照规定的特性使用,没有需求额外的信息,预防或在此给出的确认的细节。
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