郑州振宇设备价格:200001.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:10587 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
全自动精滤设备工作原理技术特点:* 前瞻性技术,领先世界同类产品;节电60%以上 、节水60%以上 、节省土建70% 、节省药品50~100%(不计消毒剂) 、节省人力100% ,运行费用极低,为国家高新技术项目受到国家大力推广。
* 采用专有技术,无冲洗水箱,无冲洗水泵;多层反复合天然滤料,自动翻滚冲洗\反冲洗、自动排列、永不板结、永不更换。
* 自动引入空气中的氧气,增大溶解氧(达到8.8mg/L接近自然水的含氧量),使水活化、鲜化,使水良性循环。
* 出水浊度0.4~1mg/L,池水永不更换,永远天蓝透明,水质优于国家标准。
* 不用投加混凝剂、助凝剂、除藻剂等任何化学药品,即可有效去除泳池中的主要污染――尿素、油脂等人体污染。
* 设备结构紧凑,占地面积小,节省土建50-80%。
* 水力全自动系统,无阀门、无操作、无失误,无需专职人员维护,节省人力100%。
* 全UPVC材质,无毒、无腐蚀、无维修,设备保用40年。
水中的主要污染是尿素、溶解酶、溶解蛋白、油脂等有机污染,常规工艺由于无法去除水中有机污染,更不含溶解氧,因而对水处理的认识只处于初级阶段。YJ系列水力自动曝气精滤设备可以有效去除水中的有机污染,其过程描述如下:
第一步:曝气充氧
溶气气浮是往水中溶气过程和分离有机物,目的一是有效除去水中污染等有机污染;二是增加水中溶解氧的含量,提高水的除污自净能力。所谓流水不腐就是这个道理。
第二步:精滤
精滤不同于传统的以单层沙粒为介质的砂滤,它是以多种矿物质作为滤料,并按比重大小、粗细程度由上至下分层排列组成的复合滤层,过滤精度极高,出水浊度达到0.4NTU以下。
第三步:再次曝气充氧
通过精滤器过滤后的清水,从精滤器顶部的清水箱向设备出水槽汇集,通过出水槽螺旋曝气增氧装置对水进行再次曝气溶氧,使水的溶氧量达到8mg/L的极植,使水活化、鲜化,进一步提高水除污自净的能力。
第四步:反冲洗
模仿人体肾、肠排泻的过程,它完全自行根据过滤器内部压力的变化来判断是否实施反冲。
<四>全自动精滤设备工作原理分部简介
来水由进水管送入过滤设备上部自动曝气充氧,经过滤层自上而下的过滤,滤后清水从连通管进入清(冲洗)水箱内贮存。水箱充涌后,进入出水槽,通过出水槽螺旋曝气充氧装置再次曝气充氧出水。
过滤设备运行中,滤层不断截留悬浮物,滤层阻力逐渐增加,因而促使虹吸上升管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管管口时,水自该管中落下,并通过抽气管不断将虹吸下降管中的空气带走,使虹吸管内形成真空,发生虹吸作用,则水箱中的水自下而上的通过滤层,对滤料进行反冲洗。此时过滤设备仍在进水,反冲洗开始后,进水和冲洗废水同时经虹吸上升管,下降管排至排水井排出。当冲洗水箱面下降到虹吸破坏管管口时,空气进入虹吸管,虹吸作用被破坏,过滤设备反冲洗结束,过滤设备复又进水,自动进行下一周期的过滤运行。
<1> 曝气溶氧(吐故纳新器)原理
在吐故纳新器中,源水从其中的内通上升,在顶端溢流流到360度辐射水槽中,在水槽中水流分三部分跌落,在空中形成三个极薄的水幕,根据氧转移原理,提高氧总转移系数需加强水流液相主体的紊流程度,降低液膜厚度,加速气、液界面的更新,增大气、液接触面积。也就是说水流充分细分,增大水流与空气的接触面积,在空气中充分曝气,使得水中富含溶解氧,同时水体中的有机物、含氮磷物质、氨气、二氧化碳等有害气体从水流表面溢出。因为氧化还原作用是水体净化的主要作用,水中的溶解氧可以与污染物发生激烈的氧化反应,由此去除水中的有害物质。根据水质检测,处理后水中的溶解氧保持着饱和状态,使水始终鲜化、活化。
<2> 除污(浮选)原理
水面上产生泡沫的原因是水中的皂类和蛋白质类物质充当起泡剂,也就是N、P物质和油脂类物质。一般的压力罐由于采用大颗粒小比重的纤维球和石英砂等作为滤料,而且罐内压强比较大,泡沫可以通过滤层和处理过的水一起流出,不能去除泡沫,且泡沫越来越多直接导致水质变差。YJ系列的水处理设备中当夹杂着泡沫的源水来到过滤层上时,由于泡沫比水轻,所以浮在水面以上,设备内压力极小,滤层采用粒径较小、比重较大的矿石复合滤料,泡沫不能通过下面过滤层,只能浮在表面。当泡沫越积越多时只能通过上面的管道溢走,或者当滤池反冲洗时,泡沫随着一块被冲走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物质和油脂类物质。
<3> 过滤(渗井精滤)原理
按渗井原理级配的复合多层滤料过滤,水按重力自上而下流动。第一层粒径d1=0.8~1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm;第二层粒径d2=0.4~0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=200mm;第三层粒径d3=0.2~0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm;第四层……。第一层截留颗粒重的97%,剩余颗粒数的3%,第二层截留颗粒重的3%的97%,颗粒数的97%的3%,以下类推。第一层滤料的厚度最大,逐层厚度减薄,每一层都允许透过重量的3%,每一层都没有堵死,都有空隙。最后一层仍然有空隙,只不过此时浊度已经小于0.4度,没有必要再增加过滤的层数。
渗井的特点是,污水虽然浓度大,含污量大,但长期使用不会堵死,不会不再渗水。按此理论设计的精滤机具有同样效能,不易堵塞,不会频繁冲洗,使工作周期大大延长。
按渗井反滤层级配的依据就是着眼污水本身的特性。滤层粒径与污水中分散颗粒,它们之间是相吻合的。污水中的分散颗粒,可以按颗粒大小排列出许多级别,正常规律是颗粒大的这一级与紧靠它的颗粒小的这一级之间的关系基本都是97%和3%的关系 ,上层截留的大颗粒与下层截留的小颗粒存在着一种微妙的比例关系,即上层截留的颗粒重量占总重量的97%,而颗粒数只占3%,而下层截留的颗粒重量又是3%的97% ,以此类推。这就是按渗井反滤层级配的复合滤料层,把污水中的颗粒按层截留,拉开距离,每层都不会堵死,延长工作周期的原因,也是最有效地提高出水水质的原因。
由于这种分层过滤的特点所致,甚至可以达到细菌的去除率90%以上。众所周知,大肠杆菌的粒径是0.5μ,换句话说这种复合滤层可以去除0.5μ以上的所有颗粒粒子,对0.5μ以上的同样得到有效地去除。
<4> 反冲洗时的工作原理
当滤机过滤时,随着过滤时间的增长,滤层中截流下来的杂质愈来愈多,滤层的水头损失便逐渐增加,从而促使滤前水位不断上升。当水位高出虹吸辅助管管口(反冲洗启动的起始位置)时,水便自该管中下流,依靠下降水流在管中形成的真空以及急速水流的挟气作用,虹吸系统的抽气管开始不断抽吸虹吸系统内的空气,从而使真空度逐渐增加。当真空度增加到足够大,越过虹吸系统最顶端下落的流量超过某一极限值时,虹吸系统管内的水流挟带剩余的空气形成连续水流,于是虹吸形成,反冲洗开始。源水通过滤层,水中杂质被拦截积累起来,滤层阻力增大,造成水位上升,当水位上升
到一定高度时,此时水通过一辅助虹吸管,整个系统形成自动虹吸,设备反冲洗开始,通过自动定时装置,冲洗历时2.5分钟即可达到反冲洗效果。所以反冲洗工作周期取决于水质,冲洗周期可由数小时到数月。
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