无机混凝土渗透结晶涂料价格:0.00元/公斤 最小起订量:20 公斤 供货总量:100000 公斤 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
KG-191无机混凝土渗透结晶涂料
组成 |
该涂料由甲基硅酸钾、硅溶胶、水性硅烷、特殊表面处理剂、特殊水性助剂及成膜助剂组成。 |
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特性 |
1、具有表干速度快,在混凝土渗透能力强; |
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技术要求: |
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
符合标准,均匀无颗粒 |
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粘度(涂-4粘度计)S≥ |
250秒以上 |
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干燥时间,h |
表干≤30min |
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低温稳定性 |
3次循环不变质 |
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拉拔强度 m.pas |
≥1.3 |
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硬度 HB |
6H |
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耐擦洗性,次 |
≥8000 |
施工参考 |
1、使用前必须将漆搅拌均匀。 3、按比例A:B:水=10:1:1~3,调配搅匀,4小时内用完。 4、该漆以喷涂为宜,使用时应按比例把漆调至(涂-4)50~70秒,工作压力3~4㎏/㎝2,喷枪口径1.5~2.0mm,喷枪距离30~50厘米。移动速度以每秒钟0.5米左右为宜,走抢速度均匀,并越过边缘位置不停留。以此速度走一个十字架,10~20分钟后再重复走一个“十字架”即可。 5、漆膜厚度以60-100u'm为宜,若太厚容易流挂。 6、该漆有效贮存期为半年。超过贮存期经检验合格后仍可使用。 |
贮存运输 |
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝水源,远离热源潮湿的库房。 3、涂料开盖使用后应当及时密封盖好,否则空气中的氧气会消耗涂料中带强还原性的防闪锈助剂。时间长了再次使用会影响涂料的防闪锈效果。 |
施工注意事项 |
1、被涂底面必须完全平整、干燥,无油渍、灰尘及杂质。PH值6~10,含水率小于8%。 2、新钢材除锈达SA2.5级,必要时可涂一层车间底漆以临时保护除锈完的表面。最后喷涂前应彻底清理加工过程中对底材的破损和污染部位。 3、其他金属和混凝土:彻底清除油脂及盐份,喷砂金属表面以形成适当的粗糙表面。对电焊表面残留的盐份应当打磨清理。 4、喷涂完毕后应当保证被涂装物现场通风干爽。如底漆30分钟内不能达到表干状态,即很容易产生局部闪锈的问题。产生闪锈的必要三个因素分别是铁、水、氧气。缩短表干过程即可将水分割,从而达到抑制闪锈的效果。 5、混凝土有用腻子修补的位置必须选用高强度腻子并洒水养护。否则高强度的无机涂层会把腻子表面局部咬起脱层。 6、无机涂料严禁与复涂面漆进行“湿碰湿”工艺施工,因为面漆“湿碰湿”施工会引起咬底、起皱、干燥不良等现象。底漆施工完后建议在通风的环境下间隔4小时以上再喷面漆。 7、如果没有外力控制的情况下。不得在环境温度低于5℃或者湿度大于85℃的条件下施工。以确保其固有的施工性能。在狭窄处施工和干燥期间应提供大量通风。 8、只能在干燥清洁表面施工,温度须高于露点以上3℃,以避免冷凝结晶。 9、与混凝土的“石化反应”大概需要30-45天完成,测试最终涂层性能最好在一个半月之后。但在此之前涂层也不会受正常的雨水日照等影响。 |
安全防护 |
施工现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,施工者应佩戴合格有效的防护用品,避免人体直接接触油漆和吸入溶剂。 |
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