破碎机价格:188889.00元/台 最小起订量:1 台 有效期至:长期有效
1.原理:
主要由机架、动颚、偏心轴、固定齿板、活动齿板、肘板和调整座等零件组成。电动机通过三角皮带经皮带轮驱动偏心轴,使动颚作往复运动,从而将进入破碎腔内的物料给予破碎,破碎后物料籍自重并在动颚的带动下由排料口排出。
2.结构说明:
机架为单个整体铸钢结构。机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定齿板,在破碎机机架的左、右侧壁上装有护板,以防止机架侧壁的磨损。
动颚为一成型铸钢件,正面装有活动齿板,其上部借偏心轴与滚子轴承悬挂在机架上,下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触。
偏心轴为锻钢件,装配前经探伤和调质处理,在偏心轴两端装有飞轮和皮带轮。
肘板的一端支承于动颚上,另一端支承于调整座上,并与其成滚动接触。肘板除起支承动颚,使其按一定运动轨迹往复运动外,当外来不能破碎的异物进入破碎腔内,出现载荷突增的情况时,起着保险作用,即自身迅速断裂,切断负载,从而保护其他机件不被损坏。
拉紧弹簧装置上用来保证颚式破碎机的动颚、肘板和调整座相互紧密结合,保证破碎机正常运行。破碎机工作时弹簧压力不宜过大,只要能消除肘板与动颚和调整座间冲击响声即可。
3安装
(1)安装施工人员应熟悉本设备的结构、性能和技术要求,制定合适的安装工艺流程。
(2)破碎机必须安装在强度较高的钢筋混凝土基础上,基础面应平整光滑,为了减少振动、噪音及对附近建筑物基础的影响,最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,相交带或其他缓振材料。
(3)基础高度、面积的大小应根据进料和排料的运输方式单独计算,基础垫基层的深度按土质条件确定,基础的重量大致可取为机器重量的5—10倍。设备的安装尺寸可参照基础图。
(4)基础下部应有足够的空间,以便运输设备的安装和设备的检修。
(5)机器的排矿槽要铺一层金属板,并具有足够的倾斜度,以免阻碍破碎产品的排出。
(6)如用户需安装飞轮、槽轮的安全保护罩,可将地基宽度适当加宽。
(7)机器的安装及地脚螺钉的位置,可参阅基础图进行。
4使用与维护
起动前的准备工作。
(1)应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。
(2)应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
(3)检查传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净。
(4)检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有矿石或其他杂物时,则应消除之,以确保机器空载起动。
(5)垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。必须注意,严禁破碎机工作时起顶螺栓(或液压顶机)与调整座接触。
破碎机的起动
(1)经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。
(2)本机仅许可在在无负担情况下起动。
(3)起动时,必须使用响铃或其他信号预先预告。
(4)起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停止运转。待查明和消除不正常的情况后,方可再起动破碎机。
破碎机的维护
(1)破碎机正常运转后,方可开始投料。
(2)待破碎物料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料或堆满加料,防止单边过载或设备过载。
(3)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35oC,最高温度不超过70摄氏度,如果超过70摄氏度应立即停机,查明原因并消除之。
(4)停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后方可关闭电动机。
(5)在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料消除后,方可再行起动。
(6)齿板的一端磨损后,可调头再行使用。
5破碎机的润滑
(1)经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
(2)本系列破碎机所采用的润滑脂,可根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基、或钙钠基润滑脂。
(3)加入轴承座内的润滑脂为容积的50~70%,每三个月必须更换一次,更换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洁滚珠轴承的滚道。
(4)肘板与调整座肘板垫接触,在机器开动前必须注入润滑脂。
类型 | 颚式破碎机 | 品牌 | 沈阳顺达 |
型号 | PEF0609 | 适用物料 | 石料,各种矿石 |
应用领域 | 矿山,石料厂 | 给料粒度 | 500(mm) |
出料粒度 | 75-125(mm) | 生产能力 | 48-80(m3/h) |
耗电 | 80(kw) | 电动机功率 | 80 |
粉碎程度 | 粗碎机 | 驱动方式 | 电磁式 |
最大进料边长 | 600*900 | 作用对象 | 石料 |
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