建材生产加工机械价格:150000.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:10 台 有效期至:长期有效
HL-125C型高速压滤式水泥瓦成型机采用多项先进技术,具有更好的机械性能和经济性能。
1、成型速度快,产量大,采用了PLC电脑触摸,自动控制,人机界面,性能更可靠。操作方便。全液压气动,生产速度达8片/分钟,成品率高,性价比更高。
2、采用砂浆混凝土经压滤式模压成型,制品结构完美,品种多,密度高,强度大,尺寸精确,可满足各类建筑的需要,是混凝土制品的精品。
3、一机多用。该机通过更换模具,可生产各式主瓦,脊瓦,边瓦,排水沟瓦等,同时还可以生产各式高档彩色地砖,如水磨石砖,抛光喷丸地砖,水洗地砖等。
第四代磁悬技术瓦机:具有高性能,高缓冲 (目前国内外瓦机厂家的滑台驱动采用摆动油缸做动力,其缺点是撞击力大,滑道磨损快,刚脱模的水泥容易撞裂,次品率高) ,而磁悬技术的应用,使整台设备的性能又迈上一个新的台阶。
生产工艺流程: 原料配置 水泥 1 : 中沙 2.5 : 煤灰0.5(有无皆可)
→斗式提升机 → 轮碾式搅拌机 → 定量供给搅拌机 → 模压式彩瓦成型机 → 水泥瓦养护托板 → 养护托板架子车 → 人工手动喷涂机 自动喷涂 → 成品
压滤式成型的精品水泥瓦具有以下特点:
1、 独特的防水结构
只有压滤式模压成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部结构,使雨水的流出更顺畅更迅速,避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。另外模压成型的瓦才有的头部高出部分挡水作用,即使用在水平屋面上,也不会出现雨水逆流现象。
压滤式成型的精品水泥瓦 滚压式成型的普通水泥瓦
2、超高的强度 精品彩瓦采用上、下模压成型制造,外型美观生动,瓦表面光滑平整,尺寸严格准确,密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员已经铺设的屋面上行走自如。
3、便利的施工性 无论是竖直铺设或横向铺设施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,可以不用挂瓦条,还可以方便的用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。
4、超强的抗风性 模压彩瓦采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一个紧密的整体。
5、良好的隔热性能 经国家太阳能研究中心联合测试表明:在最热的三个月内,以模压彩瓦家挂瓦条铺设的屋面内表日平均温度为71.4华式度(21.89℃),大大降低空调的负载,热性能优于其他瓦种。
6、抗冻融
7、抗渗透性 由于彩瓦采用大吨位压机模压成型,密度大,吸水率低,其抗渗透性能远远高于其他瓦种,在长期雨雪地区使用,都不会出现渗水现象。
规格型号 | HL-125C |
成型压力 | 125吨 |
成型速度 | 8-9片/分 |
装机容量 | 7.5KW |
主机尺寸 | 2000×1300×2430(mm) |
一、瓦严重不成型
1.料太干:不要能使原料在压力下充满模腔,需适当调湿。
2.给料少:若是定量筒给料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。
3.下料偏:造成一侧料多,一侧料少。应调整定料给料机。
4.配比不对:原料中沙子比例过大使得瓦无法压实。
5.滤布太紧:在更换滤布时切记应与下模服帖,适当松些。
6.油压不够:检查主压机压力是否达到8~15Mpa.
二.瓦有裂缝
1.没有使用脱模剂。
2.脱模剂喷的太少。可将喷油气压适当调高一些。
3.瓦托板的中心位置偏。
4.瓦托板与瓦的间隙太大,一般应为1~5mm。间隙太大会使瓦摔坏,间隙小会将瓦顶坏。 小, 5.瓦托板提升太快或抖动。调节相对应的气流阀即可。
6.配料时沙子过多,造成瓦粘性不够,下落时瓦有裂缝。
三.瓦坯局部发软.滤布局部被糊死,下模局部滤水孔堵死,清理即可.
1.系统无压力、油泵反转:接线错误,调整转向。
2.动力不足:电机故障或电压低,检测电源或修理电机。
3.油泵温度过高:油粘度太低、油泵损坏、冷却不足或中断。更换或修理油泵改善冷却系统。使用粘度好的液压油。
4.油泵转速过低:联轴器或电机有故障,排除
5.调整不对或元件损坏:压力调整错误,溢流阀损坏,油缸密封装置漏油,调整至 正确压力,更换溢流阀,更换密 封装置或油缸。
以上是彩瓦机,彩瓦设备制瓦中的故障及处理方法希望内给你带来一些帮助
如何调理彩瓦机与轴承的间隙 轴瓦间隙的测量与调整方法轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理彩瓦机与轴承的间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准 (1)顶间隙C的调整与测量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳。所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。 (2)侧间隙的调整与测量方法 轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4。彩瓦机与轴承接合面的侧间隙应是均匀相等的。 (3)轴向间隙的测量方法 轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为彩瓦机与轴承的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳。
类型 | 瓦片机械 | 成型周期 | 8-9(片/分钟)(秒)(秒) |
传动方式 | 1 | 激振频率 | 1(次/分) |
最大压力 | 125吨(KN) | 整机重量 | 5吨(t)(t) |
振动频率 | 1(hz) | 工作气压 | 1(Mpa) |
外形尺寸 | 2000×1300×2430(mm)(cm)(cm) | 装机容量 | 7.5(KW)(kw)(kw) |
成型压力 | 125(吨)(吨) | 主振形式 | 1 |
总功率 | 1(w) | 品牌 | 鄞州集士港华隆机械 |
型号 | 厂家直接供应彩瓦机 | 别名 | 彩瓦机 |
用途 | 适用于各种彩瓦机 行业 |
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