气浮设备价格:10000.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:1 台 有效期至:长期有效
一.原理:
溶气气浮是通过在待处理的水中通入大量密集的微细气泡,依靠微细气泡粘附在絮粒上,形成絮粒比重小于水的状态,依靠浮力使其浮至水面,从而达到固、液分离目的的净水方法。
浅层高效气浮池也是依据以上原理,同时又采用了先进的“浅池理论”和“零速原理”。使设计更加完善,处理能力及效果显著提高。
二.成套设备的组成部分:
1.气浮主机系统
2.溶气系统
3.加药系统
4.管路系统
5.电控系统
6.栏杆及平台、支撑系统
三.主要技术参数:
处理量:75m3/h
池径:φ4000 mm
池深:900mm
主机行走电机:0.75kW
主机排渣电机:0.75kW
四.设备安装:
4.1安装前先检查土建是否达标,是否与设备安装要求相符。
4.2安放支撑,将池体吊放在“井字”支撑架上,并找正位置,彼此焊牢,并调整变形。不允许有漏水现象。用水平仪将池体找水平,必要时在池底与“井字型”上的预埋钢板间加调整垫。池底平面度在16mm,池沿轨道板处平面度在8mm,调整完毕后,将池体与“井字”架焊牢。
4.3将静止圈吊入池中心处,找正位置焊牢,注意进出水管位置。安装溢流调节圈,旋转进水管。
4.4将隔流圈吊入池中心,找正位置。
4.5将布水机构吊入池中,对正与隔流圈的位置,靠近池体外侧的部份用垫块垫起,安装密封橡胶板,检查底面、侧面橡胶密封方向是否正确。
4.6将行走架吊装在池体上,中心部分与静止圈回转支承上的支座用螺栓联接。外缘部分的行走轮支撑在池沿上,然后将行走架的副架联在行走架上,将行走架与稳流圈、旋转布水机构之间的吊杆联上,找正位置后将联接板焊牢。调节其高低,使隔流圈和旋转部水机构处于水平位置。最后推动行走架,检查转动是否灵活,行走轮是否与池缘相切。
4.7将隔流圈上的密封胶板用卡箍固定在底部,使之与池底之间隔离,并起密封作用。
4.8安装布水管,布水管中心部位与旋转进水管用法兰相连,外端支撑在旋转部水机构上,并与行走架用板固定焊牢。
4.9安装浮渣收集装置,该件一端就位于托轮上,外端支撑在行走架上。保证浮渣斗下沿水平,必要时加调整垫。联接驱动减速机及链条:将驱动减速机上的联接板与行走架找正位置,使减速机上的链轮与浮渣收集装置上的链轮在一个平面上。此时将驱动减速机上的联接板与行走架焊牢。
4.10安装清水管,一端与隔流圈相联,外端吊在行走架副架上,调平。
4.11安装平台、栏杆及扶梯。
4.12安装溶气系统及管路系统。
4.13安装加药系统。
4.14安装集电装置及配线。
五.操作说明:
5.1首先,将絮凝药罐内加入清水,将絮凝剂(如聚丙烯酰胺)均匀倒入,配成1/1000的溶液,搅拌3小时;同时助凝药罐内也加入清水,将助凝剂(如聚合氯化铝)加入,搅拌至溶解。将搅拌好的药液放入储药罐。
5.2清水试车:
5.2.1将池内清理干净,不得有任何异物,检查联接部位是否有松动,给各个泵、减速机等加油。
5.2.2空载点动,检查各电机转向是否正确。
5.2.3关闭排空管、排泥管、进水管、清水管阀门,加药口处阀门,将池内注满清水。
5.2.4其他阀门均开启,观察池体及管路是否有漏水现象。
5.2.5接通主机电源,使行走、排渣电机转动,调节转速在3~5min/r。
5.2.6打开空压机,压力调节在7kg/cm2。
5.2.7开溶气泵,调节泵前、后阀门及溶气管后阀门,压力表读数溶气管进口为6kg/cm3,溶气管内为5.5kg/cm3左右。
5.2.8接通气源,将减压阀压力调至6kg/cm3,调节浮子流量计的进气量,从溶气管取样口取样,溶气水应为乳白色。
5.3污水试车:
5.3.1打开原水管阀门、加药口阀门,启动原水泵、加药泵,调节泵前后阀门及加药回流阀门使流量达到要求,多余的药液回流至储药罐。
5.3.2调节布水管上的手轮及主机转速,使布水扰动减至最小。打开清水出水管阀门。
5.3.3调节溢流堰使排渣斗能清除浮渣。
5.3.4调节排渣斗转速,使之与主机转速匹配。
5.3.5待池内水全部是污水后,测试出水效果。
5.3.6观察药罐药量,随时配药搅拌并储备药液。
5.3.7关机顺序:
加药泵---空压机---溶气泵---原水泵---行走及排渣电机。
六.维护及保养:
减速机、空压机、各泵均按其说明书要求定期加油。
随时检查各转动部件运转情况,发现问题及时解决。
设备每年检修一次,在设备停机时,所有管路应检查有无堵塞,腐蚀情况。
气浮设备种类 | 气浮池 | 品牌 | 国清环保 |
型号 | GQF | 净水量 | 100(m3/h) |
进水浊度 | 1000(mg/l) | 出水浊度 | 100(mg/l) |
工作压力 | 0.6(Mpa) | 外形尺寸 | 1000(mm) |
设备自重 | 5(t) |
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