混炼机价格:8500.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:100 台 有效期至:长期有效
我厂生产的捏合机,广泛用于化工、CMC、硅橡胶、塑料、油漆、磁带、涂料、医药、食品等行业,是对高粘度和超高粘度物料进行搅拌、捏合的理想设备。真空型捏合机特别适用于硅橡胶类生产企业。
莱州市兴格尔化工塑料机械有限公司
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密炼机
概述
是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材
料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
应用范围
广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
常见形式
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油
高温捏合机
加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
主要结构
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
炭素捏合机炭素捏合机的主要用途:
炭素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及
炭素捏合机
高炉块等产品。
炭素捏合机的工作原理:
炭素捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌,以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏,达到物料均质及细化之目的。
炭素捏合机的主要特点:
(1)炭素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板,可拆卸更换,方便客户使用;
(2)炭素捏合机的搅拌桨包焊16mm板,极大的提高了设备的使用寿命;
(3)内夹套及两端板设导流装置,升温快,传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料,出料速度60~90秒且出料板配合紧密,无间隙,无物料死角;
(4)搅拌桨为正反转,可单传动,也可双传动,简单方便;
(5)配有温控数显装置(物料及传热介质);
(6)炭素捏合机的上盖为液压启闭,轴两端设有调心滚子轴承,十分便捷;
(7)炭素捏合机整体选用哈佛式填料密封。
炭素捏合机的技术参数:
规格 | 1000L | 1200L | 1500L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
全容积L | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
投料量L | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 2100 | 2800 | 3500 |
单传动电机功率KW | 18.5-22 | 22-30 | 30-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-95 |
双传动电机功率KW | 15/18.5 | 18.5/18.5 | 18.5/22 | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 37/45 |
出料方式 | 液压翻板下出料 | ||||||
加热方式 | 电、汽加热 |
纤维素捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠
塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
纤维素捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;专用应用于纤维素行业。
纤维素捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
纤维素捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。
液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
双臂捏合机双臂捏合机
一、概述:
双臂捏合机是由由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡
胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
二、分类
双臂捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆
叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
三、构造:
双臂捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统,
[1]传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
双臂捏合机的作用
一是利用机械搅拌使糊状、黏性及塑性物料均匀混合的操作,包括物料的分散和混合两种作用。在捏合机中进行。用于橡胶、塑料、食品、建筑材料等工业。
二是推进剂制造的一个重要工序,其作用是各组分的均匀混合及各种添加剂的充分分散,通过溶剂对硝化棉的膨润、溶解和搅拌翅对药料的搅拌、捏合作用,制得均匀的可塑性药团。
品牌 | 兴格尔 | 类型 | 硅胶混炼机 |
型号 | 5-2000L | 工作容积 | 5-2000(L) |
螺杆转速 | 33.23(r/min) | 生产能力 | 根据型号(Kg/h) |
别名 | 捏合机 | 适用范围 | 广泛 |
螺杆直径 | 根据型号(mm) | 螺杆长径比 | 根据型号 |
主电动机功率 | 根据型号(KW) | 外形尺寸 | 根据型号(m) |
重量 | 根据型号(kg) |
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