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硫酸盐光亮镀锡添加剂

硫酸盐光亮镀锡添加剂图片
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产品: 硫酸盐光亮镀锡添加剂 
价格: 60.00元/公斤 
标签: 电镀助剂
更新日期: 2011-05-01  
联系方式

电镀助剂价格:60.00元/公斤 有效期至:长期有效

STANNOSTAR1288

环保硫酸盐型光亮镀锡工艺

STANNOSTAR1288是新一代无甲醛的全光亮型酸性硫酸盐镀锡工艺,镀层的延展性,可焊性极佳,使用于挂镀和滚镀。使用本添加剂,镀层能在150℃,16小时高温烘烤或100℃水蒸气10小时薰蒸不发黄,可焊性不下降。

STANNOSTAR1288具有极高度稳定:镀液长期放置,只要添加少量开缸剂或补充剂进行调整(必须用赫尔槽试验确定是加开缸剂或补充剂及其用量)。镀液便能恢复正常,且镀液长期使用不易浑浊,添加剂比例不失调,镀层洁白均匀,无黄色条纹(需有冷冻、过滤设备为保证前提)。

STANNOSTAR1288添加剂不含致癌物质甲醛,高度环保,镀液无须抽风,槽边无异常气味,有利于工人身心健康。

一.工艺规范及工艺条件

范围(挂镀)

范围(滚镀)

硫酸亚锡(分析纯)

25 ~ 35g/L

25 ~ 35g/L

浓硫酸(化学纯,比重1.84)

80 ~ 120ml/L

100 ~ 120ml/L

STANNOSTAR1288 Mu(开缸剂)

30ml/L

25 ml/L

STANNOSTAR1288 R(抗氧化剂)

5-10 ml/L

5-10 ml/L

温度℃

5 ~ 20

0 ~ 20

阴极电流密度(A/dm2)

1 ~ 3

0.5 ~ 2

阳极

纯锡粒或棒

阳极:阴极

2:1

搅拌

溶液流动或阴极移动

降温装置

必须有降温装置

过滤装置

必须有循环装置(5 ~ 10微米的PP棉芯)

光亮剂耗量(参考值)

150 ~ 200ml/1000Ah

250 ~ 300 ml/1000Ah

开缸剂、光亮剂的补充比例

1份开缸剂:1份补充剂

1份开缸剂:1份补充剂

二.溶液配制

    在洁净滤洗过的槽里注入一半体积的去离子水或蒸馏水;边搅拌边慢慢加入总体10%(v/v)的硫酸(CP级),处理酸时应特别小心;在去离子水或蒸馏水中加入硫酸亚锡使其浓度为240g/L,不停地搅拌该悬浮液;把硫酸亚锡悬浮液缓慢地加入槽中,并不断搅拌直至完全溶解;用去离子水调节至最终体积的90%;使溶液冷却至室温(<20℃);溶液冷却至室温后,边搅拌边加入计量好的开缸剂STANNOSTAR1288 Mu;用去离子水调节至操作液位,搅拌均匀即可试镀。

三.镀液的维护

使用STANNOSTAR1288镀液维护,其具体操作如下:

1.连续电镀时,添加比例为1份开缸剂(STANNOSTAR1288Mu)和1份补充剂(STANNOSTAR1288B)混合后加入。

2.如果镀液停放很长时间再生产时,电镀效果不理想,可向镀液中添加少许开缸剂(大约5~10ml/L),电解少许时间。镀液便会恢复正常。

3.在正常施镀时,开缸剂和补充剂都应少加,勤加,给定的耗量只是一个参考值,特别是补充剂,每次添加量最多不超过去1ml/L。否则有可能出现不上镀层的现象,如一但出现上述象,唯一经济的得理方法,电解数小时,直至能正常电镀为止。

4.使用本添加剂,其镀液高镀稳定,镀液一般不需要添加聚丙烯酰胺阴离子树脂进行絮凝处理。

5.镀件入槽前,应用硫酸酸洗,如用盐酸酸洗,入镀槽时应充分水洗。以防氯离子混入镀液。如连续施镀出现镀层易发黄,则应少加开缸剂,开缸剂和补充剂按1:2加入。

四.工艺流程

1.零件去油→硫酸酸洗→两次水洗→镀锡(当电流密度为1-2A/dm2时,挂镀10-15分钟,当电流密度为1A/dm2时,滚镀30分钟为宜)→多次漂洗磷→酸三钠洗白清洗→钝化或防色处理→多次漂洗→去离子水炀洗(80-90℃)→烘干

2.磷酸三钠洗白工艺:分析纯磷酸三钠:40—50g/L:温度:50—60℃:时间:5-10秒。

3.钝化:分析纯碳酸钠:20—30g/L:分析纯重铬酸钾:20—30 g/L;温度20-50℃:时间1分钟。

注:纯铜、钢铁零件可直接镀光亮锡。黄铜须预镀纯铜或预镀镍后再镀光亮锡,否则镀层会由于锡锌扩散很快变色。

五.故障处理

1.槽液在能长期连续施镀的条件下,开缸剂和光亮剂应少加勤加,挂镀以每500安培.小时添加一次为宜;滚镀以每250安培.小时添加一次为宜.

2.过量地使用开缸剂,会有造成镀层高温老化发黄的潜在危险,如开缸剂使用量过少,也会降低镀液分散性能和镀层光亮度.

3.镀液中添加太多开缸剂,在补充剂不足的情况下,低电流区域镀层有发白雾的可能性。

4.在施镀需高温老化的电子元件时,开缸剂和补充剂都应少加勤加,且不能过量使用,因为过量的使用开缸剂和补充剂(特别是开缸剂)会造成高温老化镀层易发黄,可焊性能降低.

5.高电流区镀层粗糙,表明镀液中补充剂严重过度,可向镀液中加入5-10ml/L开缸剂加以弥补.高电流区镀层发黄或低电流区镀层发雾,是由于镀液停镀时间太久或开缸剂用量过度,可向镀液中加入0.5-2 ml/L补充剂加以弥补.

6.挂镀时应有阴极移动设施,和冷冻设备,且阴极移动越缓慢越好,移动过快,在镀液中开缸剂过量时镀层有发雾的表现;没有阴极移动,镀层在开缸剂过量的情况下有黄膜的表现。挂镀温度不宜超过25℃,滚镀温度不宜超过10℃。

六.分析方法

1.分析H2SO4

取2 ml/L的待测液于250 ml锥形瓶中,加入50 ml纯水摇均,再加入2~3滴甲基橙指示剂,用0.1mol/L的NaOH标准溶液滴定至溶液变为橙黄色为终点。

计算:H2SO4(ml/L)=13.3×VNaOH(ml)×NNaOH

2.分析SnSO4

取5 ml/L的待测液于250 ml锥形瓶中,加入20 ml 20%的H2SO4和75 ml的去离子水,再加入2 ml的淀粉指示剂,用0.1mol/L的KIO3标准溶液滴定至溶液变为紫色为终点。

计算:SnSO4(g/L)=21.3×VKIO3(ml)×NKIO3

特别声明

此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作,故本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所的资料也不能用为侵犯版权的证据。

种类镀锡添加剂型号STANNOSTAR 1288
类别光亮剂主要用途电镀镀锡
本文引用地址:http://www.worldmetal.cn/sell/show-411578-1.html
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