供应水轮机、水力机械用重力油箱GWYX-200~1

水力发电机组价格：0.00元/ 有效期至：长期有效

一、使用条件

稀油润滑站的主要功能是连续提供定量、定压、定温且满足预定过滤精度的润滑油以确保摩擦副间形成油膜达到减少磨损和降温的目；定温的作用之一是保证选定润滑油的粘度。

产品适用于润滑介质运动粘度在 40℃时为 22～320cSt（相当 ISO VG22～320）的稀油循环润滑系统中，如冶金、矿山、建材、能源、交通、轻工、石化等行业机械设备的稀油润滑。

稀油站的供油压力≤ 0.4MPa；供油温度 40±3℃；过滤精度 0.08～0.12mm；冷却水温≤ 30℃，冷却水压力 0.2～0.4MPa；换热器进油温度为 50℃左右；温降≤ 8℃；使用蒸汽加热油时蒸汽的压力为0.2～0.4MPa。

二、工作原理

工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式过滤器、列管式油冷却器，被直接送到润滑点；油站的最高供油压力为 0.4MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当系统的压力超过调定压力时，安全阀将自动打开，部分油液流回油箱；正常工作时，油泵一台工作、一台备用；若设备耗油量由于某种原因需要增加或管路泄漏时，则系统压力下降，当降到调定值时，备用泵自动开启，与工作泵一起工作，直到压力正常时，备用泵自动停止；若油压继续下降到另一更低调定值时，则发出事故警报。

双筒网式过滤器的一组过滤芯工作，一组过滤滤芯备用，在进出口处装有压差发讯器，当压差超过 0.15MPa时，需人工切换到备用滤芯工作，取出原工作滤芯，清洗或更换滤片（网）。

系统压力通过出口处的压力变送器采集并送至电控箱，“压力下限”及“压力下极限”的控制点则通过电控箱上的压力控制表调整，油箱装有铂热电阻，根据供油温度要求，调定“油温上极限”和“油温低”两个控制点。油温过低时，油泵不能启动，电加热器自动通电（或蒸汽阀门自动打开）对油液进行加热；当油温回升高于“油温低”时，电加热器自动切断（或蒸汽阀门自动关闭），停止加热；供油口也装有铂热电阻，设有“油温高”和“油温下极限”两个控制点，当供油口温度过高时，报警并需人工开冷却器；当油温高于“油温上极限”和“油温下极限”时，发出事故报警；冷却器设有旁路直通管道，当不用冷却器或需检修时，可关闭进出油口阀门，同时打开旁路阀门，让油经由直通管道输出或卸下冷却器进行维修，而不影响稀油站工作。

≤125L/min稀油站采用电加热，全部部件都装在油箱上，为整体式结构。

≥250L/min标准稀油站采用蒸汽加热，用户欲改用电加热时，订货时请说明；其主要部件均装于基础上，为分体式结构。

三、结构特点

1、油泵一用一备，可保证向润滑点连续供油的可靠性；

2、采用PLC和电子表控制（显示），调整和观察运行参数更方便、直观，控制系统更可靠、更灵活；

3、采用双筒过滤器，取出原工作滤芯进行清洗或更换时，可实现不停车即切换到备用滤芯工作；

4、采用列管式油冷却器，冷却效果好，阻力小，便于清洗和维修；

5、回油设有磁网过滤，可吸附清除油液中的铁质颗粒，保证油液清洁度；

6、采用带保护套电热管，可实现不放油更换电加热芯；

7、根据客户需要可采用人机界面控制（显示），更直观、人性化，布局也更简洁；

四、技术参数

为保证在非正常断电情况下的水机有足够的关闭时间，我公司可为各种类型、工况的机组设计重力油箱（高低位油箱）。