瓷砖粘结剂

瓷砖胶价格：1.00元/公斤 最小起订量：1 公斤 供货总量：1000000 公斤 有效期至：长期有效

一、产品简述
本产品以水泥为主要胶凝材料，添加各种无机、有机保水粘结材料拌合而成，产品符合中华人民共和国建材行业标准：JC/T 547-2005的技术指标，产品经建筑材料检测站检测，其技术性能指标达到认证指标的质量水平。
二、应用范围
用于水泥砂浆基底、石膏板、胶合板、密度板、室内外水泥或砖石底材组成的墙壁、地板、长期浸水的浴室、水池上直接粘贴瓷砖，还可以在旧瓷砖基面上再覆盖粘贴新的瓷砖。
三、产品特性
无需浸砖，施工快捷
薄层施工、减轻自重
粘结力强、不易空鼓
无毒环保、耐侯、耐水性好
吸收温差应力
四、陶瓷粘结剂技术指标（执行标准：JC/T 547-2005）
型号TD-C1标准型粘结剂
数据类别
检测项目 标准值 检测值
拉伸胶粘原强度/Mpa ≥ 0.5 ≥ 0.6
晾置时间，20min拉伸胶粘强度/Mpa ≥ 0.5 ≥0.6
浸水性的拉伸胶粘强度/Mpa ≥ 0.5 ≥ 0.6
抗老化后的拉伸胶粘强度/Mpa ≥ 0.5 ≥ 0.6
冻融循环后的拉伸胶粘强度/Mpa ≥ 0.5 ≥0.6
滑移/mm ≤0.5 ≤0.4

注：可根据客户要求指标调整产品性能。
五、使用说明
所有表面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物；
* 有油漆的表面应作粗琢，至少暴露80%的原表面；
* 新混凝土面完成后，应至少养护28天方可铺砖；
* 新抹灰的表面应至少养护7天方可铺砖；
* 旧混凝土或抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖；
* 清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂;
* 在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
搅拌混合：
* 将粉料倒入清水中搅拌成膏状，注意要先加水后再倒入粉剂，搅拌时使用电动搅拌机，如果重量小于5kg, 也可以采用人工搅拌；
* 混合比例为粉剂20公斤：水5升；
* 水粉充分拌合，完全无生粉团为准，搅拌完毕后需静止放置约十分钟后略为搅拌一下才可使用，有助于可增加粘结力。
施工工艺
使用瓷砖胶粘剂铺贴瓷砖，可用传统的点贴法，即将搅拌好的胶浆涂在瓷砖的背面，然后将其贴于底材之上，但我们推荐使用刮板法，具体方法如下：
* 用齿型刮板将胶浆涂抹于工作面之上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布约1平方米左右（视天气温度而定），然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；
* 选择齿型刮板大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度；
* 如瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该进行双面涂胶,即在工作面和瓷砖背面同时涂上胶浆；
注意事项：
* 施工温度为5 – 40℃；
* 使用电动搅拌机搅拌效果最佳；
* 水粉比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整；
* 在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24小时内，施工区域不被雨水淋湿；
* 胶浆应根据天气条件控制在2-3小时内使用完毕；
* 切忌将已干结的胶浆拌水后再用。
* 铺砖完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序。
* 瓷砖胶粘剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
参考用量：
刮板齿深 胶粘粉用量 清水
6×6(mm) 3.5（kg/m2） 0.84(升)
10×10(mm) 5.0（kg/m2） 1.2(升)
12×12(mm) 7.0（kg/m2） 1.68(升)

粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6×6（mm）的齿型刮板；
粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使用10×10（mm）或12×12（mm）的齿型刮板。

净含量：
20kg、25KG

保质期：
未开封产品在干燥、阴凉、通风处存放。在正常贮存和运输条件下，产品的保质期为一年