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连云港绿能新材料科技有限公司太阳能切割液绿碳化硅

连云港绿能新材料科技有限公司太阳能切割液绿碳化硅图片
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产品: 连云港绿能新材料科技有限公司太阳能切割液绿碳化硅 
价格: 13000.00元/箱 
标签: 其他磨料
更新日期: 2011-05-07  
联系方式

其他磨料价格:13000.00元/箱 供货总量:2000 箱 有效期至:长期有效






2.绿碳化硅系列

粒度分布(微米)

化学指标

物理指标

粒度号

D3最大值

粒度中值D50

最小粒径D94

SiC ≥(%)

Fe2O3 ≤(%)

F•C ≤(%)

PH值

堆积密度

磁性物含量≤(%)

GC#800

≤20.0

14.0±1.0

≥9.0

99.00

0.20

0.2

6--8

1.18

0.008

GC#1000

≤18.3

11.5±1.0

≥7.0

99.00

0.20

0.2

6--8

1.15

0.008

GC#1200

≤17.5

9.5±0.8

≥5.5

99.00

0.20

0.2

6--8

1.13

0.005

GC#1500

≤14.5

8.0±0.6

≥4.5

99.00

0.20

0.2

6--8

1.12

0.005

GC#1800

≤13.5

7.0±0.6

≥4.2

99.00

0.20

0.2

6--8

1.05

0.005

GC#2000

≤13.0

6.7±0.6

≥4.0

99.00

0.20

0.2

6--8

1.00

0.005

碳化硅又名金刚砂,是用石英砂 ,煤焦油,木屑 ,食盐等原料在电阻炉内经高温冶炼而成,经破碎 酸碱洗 磁选 风选而制成各种粒径的产品,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,该材料具有化学性能稳定,导热系数高, 热膨胀系数小, 耐磨性能好等广泛优点,可广泛用于军工,电子 ,磨料 ,冶金, 耐温材料等行业。本公司生产的碳化硅具有较集中的粒径分布,较高的含量,较高的摩擦能力 ,较少的杂质和水分等优点,主要用于太阳能硅片的多线切割和其它磨料行业。 切割原理:多线切割的过程中,悬浮液(切割液)夹裹着碳化硅磨料喷落在细钢丝上,依赖于细钢丝的高速运动,把研磨液运送到切割区对紧压在钢线上的工件进行切割,随着碳化硅对工件的一次次刻划,逐步把多余的材料带走,是类似于研磨的滚动刻划方法,称为自由研磨切削加工,是针对表面精度,切割产品率,高强度,低脆性要求较高的材料所产用的切割方法,该设备一般为主要依赖进口。
用于硅片切割的碳化硅还具以下特点:1.保证优良的切割性能和稳定的物理状态 2.粒径形状为等积而且刀锋的物衡自锐性,从而保证切割材料TTV的最小化 3.粒径分布集中且均匀 4.有高的热振稳定性和软化温度,这确保了在荷重切割时小的膨胀系数,从而保证切割稳定性,并且和切机有很好等匹配性 5.表面经过特殊处理,微粒具有大的比面积和清洁的外表,与切割液有很好的适配性。
切割的主要参数:钢线张力,钢线速度,工件的进给速度,砂浆的切割能力。

3.使用流程

(1)建议该线切片机的钢线一般用0.10或者0.11或者0.12。

(2)将型号为1200或1500(注:线开方为800)的砂经过8小时的烘烤,然后常温冷却24小时。

(3)用切割液直接加入烘烤的砂,线切片机液与砂的比例为1:0.94—1:0.96。线开方机液与砂比例为1:1.04—1:1.06。

(4)同时用专门的密度检测仪检测,边加砂边检测,线切片机砂浆密度为1.635-1.645。线开方的砂浆密度为1.7—1.705。然后开启搅拌机,搅拌砂浆10小时以上,使其充分均匀。严禁砂浆型号乱用和不均匀就开始切割,以提高切割效率,减少机器和硅片的损伤。

(5)砂浆的粘度和密度调整到线切机要求后,根据晶棒的尺寸,长度,表面积计算出砂浆的用量,把前一次的废砂浆用隔膜泵抽出,然后在砂浆罐中加入新砂浆。

(6)检查切片机的导轮槽和钢线是否紧密配合,有跳线的要用胶带纸带掉,钢线受伤的要把钢线完全走掉,即收线圈。小滑轮和接触轮的带线槽不能太深,深了必须更换新的小滑轮和接触轮,线圈用完的要更换新的线圈,钢线断的用专门的焊锡焊接好,并且走完整个导轮。导轮受伤的,或者使用时间长的,必须更换新的导轮。机器使用两三个月,必须叫机修工保养,用专门的仪器检测驱动皮带,测试其张力是否依旧保持原设定值。

(7)安装晶棒。在安装晶棒之前需要把粘棒的A,B胶水用酒精擦掉(不能用丙酮,丙酮会少量溶解导轮),擦不掉的要用薄刀片把胶水刮掉。然后还要看一下黏胶的时间,一般要8小时或者10小时以上。把对应的P1和P2晶棒安装到指定位置,用扭力扳手把夹具和螺丝紧到合适的程度,不能太松也不能太紧,松了会产生线痕片,甚至产生翘曲片。紧了螺丝会断掉,会对最后卸硅片产生困难,导致操作不便,延长时间,从而使砂浆干掉,对硅片清洗产生困难。

(8)热机。在热机前先要检查气压表是否正确,循环冷却水是否正常,温度是否满足,砂浆流量是否正常,砂浆是否为瀑布状,砂浆里大颗粒物多不多,是否对过零点,有无跳线,张力是否达到要求,砂浆喷嘴有没有撞到工件和导轮,工件的进给速度是否正确,钢线的平均线速是否正确,工件螺丝是否夹紧。选择适合晶棒的开切程序,比如有树脂条的晶棒,最后切得深度要大一些,确定无误了,然后热机,开切。注:老式机热机要用热机程序,开切用开切程序。新式机热机程序和开切程序为一体,不需要改动,不过热机完后还要检查钢线是否跳线。

(9)记录。线切机开切后要记录相关信息,如砂浆流量,密度,温度,工件进给速度,钢线新线用线速度,用线起始位置,如果双向切割的记录平均线速,还有开切时间,切割液型号,切割的刀数号,绿碳化硅型号,厂家,机器代号,切记手的名字等。

型号1200#1500#规格20KG包装袋
材质SiC
本文引用地址:http://www.worldmetal.cn/sell/show-465374-1.html
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