钻床价格:8900.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:100 台 有效期至:长期有效
要技术参数 | Z3032*9 | Z3032*10 |
最大钻孔直径(mm) | 32 | 32 |
主轴中心线至立柱母线最大距离(mm) | 最大950最小360 | 最大1050最小3600 |
主轴端面至底座工作台距离(mm) | 1050-260 | 1050-260 |
主轴转速级数(mm/r) | 6 | 6 |
主轴锥度(mm/INCH) | MT4 | MT4 |
主轴行程(mm) | 120 | 120 |
摇臂回转角度 | 360 | 360 |
电机功率(kw) | 1.5/2.2 0.75 | 2.2 |
机床重量(kg) | 900 | 960 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 1350*700*1880 | 1500*705*2020 |
3032-9型摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。操作方便、灵活,适用范围广,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,工作效率高,加工误差小。
稳定的底盘
操作稳定的主轴箱
升降箱
立柱精磨
摇臂钻的主要功能
(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作不见集中在主轴箱上。
(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
(3)摇臂沿外柱升降;
(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围60-1220r/min,共有6级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;
(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。
(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
摇臂钻床安全操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准 摇臂钻床相关参数
用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。 7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
摇臂钻床日常保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
类型 | 摇臂钻床 | 品牌 | 永大 |
型号 | ZQ3032-9 | 主电机功率 | 0.85/1.1(kw) |
外形尺寸 | 1135×650×1780(mm) | 轴数量 | 多轴 |
钻孔直径范围 | 32(mm) | 主轴转速范围 | 60-1220(rpm) |
主轴孔锥度 | (莫氏)No.4# | 控制形式 | 人工 |
适用行业 | 通用 | 布局形式 | 立式 |
适用范围 | 通用 | 作用对象材质 | 金属 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 否 |
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