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中频炉刚玉尖晶石质干式料简介及施工

产品简介：“新敏”牌刚玉尖晶石质干式料，采用高纯、高致密、高强度的电熔镁砂和电熔刚玉为主要原料，通过物料颗粒级配优化，保证在较小的振动下物料迅速流动。具有优良的抗侵蚀性能、高温热稳定性、高温强度。

施工说明：

1、胎模准备

首先将胎模清理干净，在四周刷上一层用机油或水搅拌均匀的石墨粉，然后让胎模自然风干。在胎模上按照要求位置装上振动电机，振动电机要保证工作，安装后要仔细检查是否牢固，防止在使用过程中松动。

2、中频炉准备

中频炉温度必须降低至50℃以下方可施工，线圈胶泥内壁必须清理干净，不得粘附有残余料或粉尘，不得向线圈胶泥内壁洒水。

3、施工

3.1包底施工

3.1.1中频炉包底砖的安装

先将坑内清理干净，用干式料辅底成5—10mm，找平水面后进行包地砖砌筑，砌筑时应将砖体沿水平面来回运动，直到互相接触密实为止。

3.1.2包底干式料施工

向包底均匀的倒入干式料时，每次加入100mm厚，采用平板振动将包底材料捣实，然后将表面拉毛，再加入100mm厚，采用平板振动将包底材料捣实，依次类推。

3.2.包壁施工

3.2.1施工完包底后，将胎模坐入中频炉内，坐模时要保证胎模两侧与胶泥线圈的间隙厚度相同。

3.2.2然后向中频炉间隙倒入干式料，倒料的时候要沿侧壁不同位置均匀的倒入，每倒入一袋料的同时，要用木棍或是小直径的振动棒沿胎模四周拖动，目的是使材料充分排气从页致密，同时有利于减少胎模振动过程中材料的偏析。

3.2.3按照以上步骤一层一层的施工，直至材料填满整个间隙。

3.2.4施工时让材料高度高于线圈胶泥的高度，然后开动胎模内的振劝电机，振动时间在10～30秒。

3.2.5再倒入料填进空隙顶部在填实过程中留下的空间。然后将顶部料充分压实或捣实。

3.3固化加热

用烤包器在胎模内进行加热，胎模温度控制在250～300℃之间，加热时间在6～8小时。

3.4冷却和拔模

待胎模冷却后，用行车将胎模拔起，拔模时要小心，防止将工作衬包沿损坏。至此，整个干式料施工砌筑过程结束。