压滤设备价格:0.00元/ 有效期至:长期有效
一、带式压滤机(污泥脱水机)简介
带式压滤机操作方便,机械性能稳定,耐腐蚀性强,占地面积省;效率高,处理量大;脱水能力强,泥饼含水率低;低速运转,无振动无噪音;带式压滤机滤布自动清洗,保证整机能二十四小时连续运行,药耗少,节省能源,耗电量少,操作成本低,价格合理。适用各种污泥脱水。
二、带式压滤机(污泥脱水机)主要应用范围
1.各种工业废水污泥脱水处理;
2.屠宰、畜牧业等污泥脱水处理;
3.都市下水道、水肥、净水厂污泥脱水处理;
4.食品、化工、矿业、印染、造纸等各种工业制程中固/液分离脱水处理;
5.城市生活废水污泥脱水处理。
三、带式压滤机(污泥脱水机)的工作原理及系统脱水过程
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水段
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在重力作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中大部分自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,并在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
四、带式压滤机(污泥脱水机)的特点
1.构造紧凑;
2.耗电量低;
3.处理能力大;
4.全防腐处理;
5.连续生产、连续清洗;
6.脱水率高、滤饼含水率低;
7.操作、维护、管理方便,运作稳定;
8.重力脱水段长,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊结构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。
9.滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
五、带式压滤机(污泥脱水机)的技术指标
带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有:①处理能力,②泥饼含水率,③化学药剂投加量,④动力消耗,⑤冲洗水耗量,⑥带张力,⑦有效带宽,⑧滤带运行速度,⑨气源压力等主要指标,其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。
六、带式压滤机(污泥脱水机)的影响因素
影响带式压滤机处理能力的因素很多,但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面,也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。
样式 | 带式 | 自动化程度 | 自动 |
适用对象 | 污泥 | 型号 | 带式压滤机 污泥脱水机 |
适用范围 | 化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、水处理、电镀、冶金、染料、纺织 | 有效容积 | 型号不同,有效容积不同(L) |
外形尺寸 | 生产设备实际尺寸(m) | 处理能力 | 型号不同,处理能力不同 |
进料含水率 | 按实际(%) | 滤饼含水率 | 按实际(%) |
设备重量 | 生产设备实际重量(Kg) |
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