电火花成型机、火花机成型机价格:0.00元/台 最小起订量:1 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
● 磁性工作台: 利于快捷方便地装夹工件
● 平动头:提高侧面光洁度,修正尺寸
一、技术指标
序号 规格 性能、作用
1 工作台行程(X轴、Y轴、Z轴) 300×250×160 / 450×350×200 / 550×450×220(㎜)
2 工作台尺寸 600×300 / 700×420 / 900×500(㎜)
3 二次行程 200/200/300(㎜)
4 最大电极重量 50 / 90 / 120(㎏)
5 最大工件重量 450/1200/1500(㎏)
6 工作油槽尺寸 900×570×345 / 1140×670×400 / 1140×860×500(㎜)
7 最大加工效率 400(mm3/min)
8 最大加工电流 60(A)
9 最小电极损耗 <0.1(%)
10 最佳表面粗糙度(Ra) 0.2(µm)
11 定位精度 5( µm)/任意100(mm)
12 重复定位精度 2(µm)
13 最大消耗功率 4(kVA)
14 机床重量 1500 / 1700 / 2500kg
二、ZNC系统的技术性能
● LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统
● 设有自动A.R.C.(积碳灵敏度)防积碳检视装置,防止加工物损坏
● 超大规模集成电路,功率管采用复合大功率VMOS场效应管
● 大面积大深度间隙单独设计
● 高压重叠同步放电系统
● 等脉宽能量输出
● 超细加工电路
● 稳压能力±10%
● 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
● 模糊控制,输入加工讯息,其余自动完成
● 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
● 根据电极形状及材质,自动匹配加工参数(此项技术为我公司特有)
● Z轴超精度加工位置重复确认
● 九段编程输入,可实现粗到细一次加工完成
● 深加工时可设定周期性电极回位,排屑更彻底
● 选配脉动冲油功能,加工更便利
● 电路具有多项安全装置
⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示,方便检修
⑵ 油位控制,低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶ 油温控制,高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4) 火警自动检测装置,预警自动切断电源
(5) 限位高度保护,当加工深度到达后,自动抬刀到安全位置
(6) 粉状式自动应答灭火器, 安全性最高、无污染、不损坏机床及模具
(7) 积碳回退安全保护装置
三、机床特点
● 机床结构经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计,持久保持机床精度
● 机床结构合理、不变形,刚性好,确保加工精度
● Z轴精密“预紧式”双螺母台湾产滚珠丝杠。滑轨采用V型与平面设计,于重压下滑动轻巧,精度好
● Z轴采用日本“三洋”伺服电机
● 三重安全检测:红外线防火检测,液面控制,自动灭火器设备
● 台湾WALRUS(华乐士)油泵或意大利PEDROLLO油泵
● 5µm 精密光栅尺反馈,实现全闭环控制
● 可任意选择冲油、抽油的排渣方式,也可选择不浸油加工
● 适于铜、石墨、钢,对型腔、型孔及特殊形状零件的加工
● 润滑系统采用回收方式,滑轨润滑动作一次完成并保持外观清洁
以上"ZNC320/ ZNC450/ ZNC550精密电火花成型机"信息由企业自行提供,该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。本网对此不承担任何保证责任。