颚式破碎机价格:2800.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:100 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效
鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的最大块应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米,具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强不超过1500kg/com3。如破碎物料有特殊要求可提前定货。
本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便,操作使用简便。在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业等得到广泛应用。
技术参数
进料口尺寸 |
EP60×100 |
EP100×125 |
EP125×150 |
排料调节范围 |
1-6 |
3-15 |
3-20 |
主轴转速 |
360 |
480 |
385 |
生产能力 |
0.15-0.5T |
0.2-1.0T |
0.5-1.2T |
配套动力kw |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
进料料度mm |
<60 |
<100 |
<120 |
额定电压v |
380 |
380 |
380 |
机器重量kg |
125 |
255 |
305 |
|
|
|
|
(一)颚式破碎机起动前的准备工作 1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。 4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。 (二)颚式破碎机的起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。 2、本机只能在无负荷情况下起动。 3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。 (三)颚式破碎机的维护和使用 1、破碎机正常运转后,方可投料。 2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。 3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。 4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。 (四)颚式破碎机的润滑 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。 颚式破碎机的维修规则和保养 颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的。 1. 颚式破碎机润滑 (1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。 (2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。 (3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。 (4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。 2. 颚式破碎机维修 为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。 (1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。 (2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。 (3) 大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
以上"化验室专用小型颚式破碎机"信息由企业自行提供,该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。本网对此不承担任何保证责任。