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广东直螺纹钢筋剥肋滚丝机, 13730525668 货到付款

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产品: 广东直螺纹钢筋剥肋滚丝机, 13730525668 货到付款 
型号: HGS 
规格: 40 
价格: 6000.00元/台 
更新日期: 2013-01-25  
联系方式

滚丝机价格:6000.00元/台 最小起订量:1 台 供货总量:500 台 发货期限:自买家付款之日起3天内发货 有效期至:长期有效

电机和减速机均采用国贸品牌,一个机头就比普通滚丝机重20公斤。平板皆为刨平的,性价比绝对最高。

该机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。
本机主要特点
◆设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需5钟。
◆刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工。效率高。
◆采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”精度高,合格率100%。
◆不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。
◆适用范围广,可加工φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
◆ 采用45号优质钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
◆经省建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJl07—96中的A级接头标准。
◆ 标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十二个品种,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等任何部位的同径、异径及可调长度和方向的钢筋连接需求。
使用说明请登陆企业网站

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欢迎来电咨询:13730525668
由于路程远近不一,运费统一到付!

 

 

用途
    HGS-40型钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二.特点
    HGS-40型钢筋直螺纹滚压机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。

  既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
    本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。

    可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三.结构
     HGS-40型钢筋直螺纹滚压机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

 

四.主要技术参数
    1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm
    2.主电机功率:4.0 KW
    3.配用电源:三相380V 50Hz
    4.主轴转速:40-62r/min
    5.最大加工长度:80mm
    6.重量:560kg
五.使用方法
    (一)加工前的准备
    1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
    2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
    (二)空车试转
    1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
    2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

    (三)加工前的调整
    1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

 

 

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

  

    2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:

 

 

螺距

2.5

3.0

3.5

垫圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

   

    3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
    4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
    5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

 

 

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+2

                 0 

26

29

31

34

36

39

46

51

54


    6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:

 

 

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度+2

                          0 

26

29

31

34

36

39

46

51

54

    

    (四)工件装夹
    将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
   (五)操作过程
    1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
    2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
    3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
    4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
    5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
    (六)刀具重磨与更换
    1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
    2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
    3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
    4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
   六.使用注意事项
    1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
    2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
    3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
    4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
    5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
    6.铁屑应及时清理干净。
    7.冷却液体箱半月清理一次。
    8.减速器应定期加油,保持规定油位。
    9.滚压机应定期进行保养。
    10.机床的机壳必须可靠接地后再使用

 

钢筋直螺纹滚丝机

 

 

 

 

 

   

1.HGS—40B型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。
2. 接头质量稳定可靠,接头强度大于钢筋母材强度。
3. 用一个滚丝盘就可以完成¢12~¢40mm的钢筋剥肋滚压。
4. 滚轮寿命长,附加费用低。
5.30秒完成丝头加工,2分钟更换刀具,效率高。
6. 钢筋剥肋后再进行滚压,螺纹牙型好、精度高,直径大小一致性好。
7. 可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。一个机头既可完成。
8. 本机操作简单、结构紧凑、使用可靠,具有独特性刀具自动开合机构。
9. 调整方便,滚压不同规格的钢筋,只要螺距相同,不需拆开滚丝头即可进行调节。

 

 


HGS-40C钢筋直螺纹滚丝机
特点:
1.它是螺旋升角型设计更为合理,操作更为简便快捷,尤其克服了螺距累积误差太大等第一代产品无法解决的问题,从而使得连接强度更高.
2.调整钢筋丝头大小仅需2分钟.
3.更换滚丝轮或调整为反丝时仅需5分钟即可完成.
4.节省滚丝轮及剥肋刀片,使加工成本更低.
5.由于采用了螺旋升角结构,使操作省力,深受操作工人喜欢.
6.适用范围广,可加工Φ16-Φ40mm HRB335级和HRB400级带肋钢筋.
7.本机可加工长度为200mm的丝头.

 

 

HGS-40D型滚丝机

说明:

HGS-40D型滚丝机在40B型基础上对外观进行了全面改进,在操作简便,上丝轻松的前提下,使机身更加牢固,外观更加简洁大方。40D型滚丝机将是您的首选。

 

 

 

 

 

 

 

 
一.滚丝机床使用方法说明
(一)机床生产加工前的准备
1.按要求接好
滚丝机床的电源线和接地线后再接通电源。机器所使用的电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.
滚丝机床的冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)
滚丝机床空车试转
1.在接通电源后。检查冷却水泵工作是否正常。
2.打安机床的操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2.在调换机床所用的滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:

螺距

2.5

3.0

3.5

垫圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+2 0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值,螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四:

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度+2 0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)
滚丝机床-操作过程
1.首先接通
滚丝机床的电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下钢筋
直螺纹滚丝机的正转起动按钮,即可实现自动退刀。
(六)
滚丝机床的刀具重磨与更换
1 .
滚丝机床上的剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.如果发现
滚丝机床上的剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。
二.
滚丝机床--使用注意事项
1.
滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.在没有冷却液时严禁使用机床加工生产。
3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油,保持规定油位。
9.
滚丝机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
三.
滚丝机床--随机附件一览表

名称
对刀棒
说明书
合格证
数量
1套
1份
1份

四.装箱单
HGS-40型钢筋直螺纹
滚丝机一台 随机配件 一套 产品合格证 一份

 

 

本文引用地址:http://www.worldmetal.cn/sell/show-695656-1.html
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