泰安山口锅炉，山口锅炉制造厂

山口锅炉价格：3888.00元/ 台 最小起订量：1 台 供货总量：100 台 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

山东省泰安锅炉厂座落在驰名中外的世界自然文化遗产--泰山脚下.南临孔子故里旅游胜地--曲阜及水浒梁山.北依国内名寺--灵岩寺，仅靠京沪铁路、京沪高速公路、104国道，交通便利，一年一度的国际登山节（9月6日），吸引了众多的海内外国际友人。

山东泰安锅炉厂是山东省质量技术监局定点生产常压锅炉、锅炉封头的专业生产厂家，拥有先进的生产、检测设备，雄厚的专业技术力量、完善的质量保证体系、先进的生产工艺、严谨的管理制度和售后服务体系。

生产各种常压热水锅炉、茶水炉、锅炉压力容器封头，还研制开发了“智能型洗浴常压锅炉”、“智能型取暖常压锅炉”，为国家节约能源、保护环境等作出了巨大贡献，深得广大用户的厚爱。

我厂是技术监督部门定点企业，具有二十多年生产常压热水锅炉、茶水炉的历史，加工设备齐全，技术力量雄厚，工艺装备先进，检测手段完善，生产的CLSG系列常压锅炉具有结构合理、消烟除尘效果好，热效率高，安装维修方便符合《小型和常压热水锅炉监察规定》标准。是企事业单位、部队、宾馆饭店等采暖、饮水、洗浴理想产品，远销省内外深受广大用户好评。

本厂生产常压锅炉，锅炉辅机已有二十几年生产经验，设计独特，技术领先，产品质量稳定，在国内同行中处于技术领先水平。

新产品特点：

锅炉美观大方，热效率高，利用水膜除尘器使排烟黑度小于林格曼黑度一级。广泛适用于厂矿企、学校、家庭、机关、饭店的供暖、茶炉、洗浴、炊事等用途。

泰安市山口全兴常压锅炉厂自主发明研制出浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、，微电脑自控锅炉，实现了给水、水温、超温、供暖等全自动控制，可广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓等诸多领域，产品畅销全国各地。当今世界能源结构发生巨大变化，环保形势也越来越严峻，节能、减排越来越成为能源工作的中心主题。我公司科研人员精心研究创造，推出新一代更节能、高效、安全、环保、无烟无尘的浴池专用锅炉及供暖专用锅炉. 
   产品广泛用于企业、机关、学校、部队、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。 
  本厂坚持以质量求生存，以信誉求发展，以优质服务为保证，坚持“用户要求就是工作标准”经营理念，追求产品尽善尽美，不断创新，良好的企业信誉，优秀的产品性能，完善的售后服务，是山东泰安全兴锅炉全体员工对用户的承诺和保证。 
  主要销售：立式锅炉，泰安立式锅炉，泰安取暖暖锅炉，节能锅炉，泰安节能锅炉，直烧锅炉锅炉，泰安反烧锅炉，蒸汽锅炉，常压锅炉，热水锅炉，供暖锅炉，洗浴锅炉，浴暖锅炉，采暖锅炉，山口锅炉，泰安锅炉。

取 暖 锅 炉

产品介绍

什么叫取暖锅炉？取暖锅炉是指人工作业或微电脑全自动控制，采用热水循环泵循环锅炉和暖气管道内的热水达到供暖要求的热水锅炉。

燃煤取暖锅炉

1、燃煤取暖锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 　　

2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。 　　

3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。 　　

4、立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。 　　

5、立式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。 　　

6、立式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。 　　

7、立式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。 　　

8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。 　　

9、锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。 　　

10、燃煤采暖锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。

结构特点：
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放符合国家环保要求。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。

锅炉主要用途：
    广泛用于洗浴中心、商用、民用、学校、服务业、事业单位、 宾馆、饭店、工厂、中小企业、敬老院、办公楼、军队、搅拌站、游泳池、工程、小区、养殖基地等
主营产品：常压热水锅炉，采暖锅炉，立式燃煤反烧锅炉，CLSG型双层炉排反烧水暖常压锅炉，馒头炉，豆腐炉，各种常压锅炉，定做各式锅炉，价格最低，质量最好。我厂生产的新型节能锅炉内外六层。水管相互排列，并设有火管、对流交织，采用了烟、火、水管换热、三回程反烧，极大的增加了炉内的受热面积，增加了上百个吸热片，数十根火管 ，采用了微电脑自控，对您需要的水温、室温、自动控制。产品性能：经检测热效率高达80%节煤45%以上，并可烧散煤，降低成本。升温快，从点火到取暖、洗浴、只需3-10分钟。节能环保：由于该炉在炉膛内设置了合理的配风装置，有上百个小孔吹动着烟火高速运转。使炉膛的煤在空气中氧的作用下，形成气化燃烧，火焰温度达到3000度，从而使黑烟变火全部燃烧，至此达到无烟运行，符合环保要求。 锅炉特点：本锅炉配有机械通风和自动控制装置，及烟囱引射器。且风机一机多用，可引风，也可鼓风。鼓、引风可同时使用，确保引风机多年不用维修。燃料适应性广：块状烟煤、无烟煤、粉状烟煤、竹木边角料、可燃工业废料、生物质边角料都适应燃烧；5、产品用途广：中小企业、洗浴中心、商用、民用、学校、服务业、事业单位、洗浴中心等.

                     热水 锅 炉

燃煤热水锅炉：

1、燃煤热水锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。 3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。 4、立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。 5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。 6、卧式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。 7、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。 8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。 9、锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。

常压热水锅炉优点：
(1)永无爆炸危险，可不进行监检。

(2)不必考虑锅炉房的泄压问题． 　

(3)节省钢材与简化工艺． 　

(4)报废锅炉再用。 　

(5)取消补水泵。 　　

(6)停电保护好。 　

(7)经久耐用． 　

(8)节省用户各项投资

热水锅炉防腐蚀的方法：

热水锅炉在我们的生活中无处不见，热水锅炉系统的运行腐蚀，停用腐蚀以及腐蚀产物结垢问题都长期苦恼着我们。热水锅炉腐蚀问题是我们常见且无法好得解决的问题，以下是收集的一些好的热水锅炉防腐蚀的办法。 　　

1、在锅炉运行中一定要组织好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度。 　　

2、经常从锅炉的系统网络排除气体，防止腐蚀。 　　

3、向炉水中投加碱性药剂，保持炉水有一定的碱度，使腐蚀钝化。

热水锅炉运行前检查：

　热水锅炉在运行前一定要做一些检查，这些检查都是我们不可小视的，有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐，在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。 　　

1、包括锅炉内部检查与使用准备。 　　

2、炉膛及烟道内的检查，炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。 　　

3、锅炉附件的检查，检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。 　　

4、自动控制系统的检查。 　　

5、附属设备的检查。 　　

6、燃烧设备的检查，检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。 　　

7、辅助受热面的检查，检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

锅炉运行前的检查 ：

包括锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、

热水锅炉的用途：

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。

蒸 汽 锅 炉

立式燃煤蒸汽锅炉：

立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。                        

结构特点：

占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。

　　燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

　　燃煤蒸汽锅炉性能特点：

　　1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。

　　2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。

　　3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。

　　4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。

　　5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

泰安市山口全兴常压锅炉厂自主发明研制出浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、，微电脑自控锅炉，实现了给水、水温、超温、供暖等全自动控制，可广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓等诸多领域，产品畅销全国各地。当今世界能源结构发生巨大变化，环保形势也越来越严峻，节能、减排越来越成为能源工作的中心主题。我公司科研人员精心研究创造，推出新一代更节能、高效、安全、环保、无烟无尘的浴池专用锅炉及供暖专用锅炉.

洗 浴 锅 炉

燃煤洗浴锅炉：
　　1、燃煤洗浴锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 　　

2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。 　　

3、立式燃煤洗浴锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。 　　

4、立式燃煤洗浴锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。 　　

5、立式燃煤洗浴锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤洗浴锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

洗浴锅炉介绍：　　

洗浴锅炉的选型一般都是参照淋浴喷头的数量，要么参照洗浴人数，同时要考虑使用单位的性质，如洗浴中心就要连续供应洗浴用水，选择适当的锅炉配合大保温水箱；如厂矿本单位职工洗浴，选择较小的锅炉配合大水箱即可，因为一天的用水量是个固定数值。

产品简介

    智能型洗浴、采暖专用锅炉，是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，最新研制开发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得国家专利。

结构特点

占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放符合国家环保要求。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。

性能特点

   全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，根据水温度自动启动或关闭使人省时省力。本炉点火后需3—8分钟，从地下水到洗浴用水(42度)且出水量大而稳。耗煤量比蒸汽锅炉节能40—50％（平均5千克煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6千克)，单独取暖只需10一20分钟．是水温空调、风机盘管、地暖工程最理想的选择，从而大大的提高了经济效益，是各单位及洗浴中心更新换代的产品。

技术特点

一，热效率高：

1，合理布置受热面，排烟温度150℃左右，降低排热损失。

2，采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，燃烧率。

3，炉体表面采用高效隔热材料保温，降低热损失，提高了热效率。

二，安全性能高：

1，采用平面板及螺纹烟管，锅炉整成准弹性体，热应力小。

2，螺纹烟管不磨损，安全性高。

三，环保效果好：

1，采用绝热燃烧室，提高燃烧强度。拾到拾到2，配备高效除尘器，烟尘排放满足国家Ⅱ类地区要求。

四，经济性高：

1，热效率高，减少燃料消耗量。

2，螺纹烟管不积灰，保证锅炉长期高效运行。

3，结构紧凑，占地面积小。

一、立式常压热水锅炉的机构及工作原理
 立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
三、立式常压热水锅炉安装前准备 
锅炉运到现场后，为了迅速安装起见，前必须做好下列工作： 
1、组织及人员配备 
 锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 
2、认真学习有关资料  有关人员认真学习锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。 　 
3、确定安装地点 
（1）、安装地点最好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。 
（2）、给水、排水方便。 
（3）、燃料及灰渣的储存与运输方便。
（4）、锅炉安装运输时通畅。
（5）、锅炉房的布置应符合光线应充足，通风好，地面不应积水，为保证运行操、和检修方便，炉前空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。 
（6）、锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。 
（7）、锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。

                使  用  说  明

 

  一、生火前的检查与准备：检查本炉各部件是否安装严密，加满炉内水到水位计3/4以上处，将整个水系统加满水，如有溢漏及时修复，打开热水泵是否正常循环。

  二、点火：打开投煤门、关闭下炉门及出渣门，在水管炉排上铺满碎木柴，点燃刨花将木柴引着，先用木柴烘烤后，待火势旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位，如看不到水位，应立即“叫水”。

  三、燃烧：正常燃烧时，一般是上炉门敞开，下炉门关闭，出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于最佳燃烧状态。煤应从上炉门投入，如是煤粉要掺8%的水份，以手握成团，松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米，煤层厚度要均匀、疏松，以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火，注意不要拨火太勤，否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上，会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时，从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下，严禁在下炉排上加生煤，以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律，提高水平。

  四、煮炉

  1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。

  2、炉内水升至水位计3/4以上处，然后点火，将水烧开，水位降低时应及时补充，经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出，并用清水将炉内污垢冲洗干净。

  五、正常供水操作，采暖见炉系统图：在供水、采暖时，司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处，防止水位降至最低线以下。每天检查水位计，回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠，不正常要及时纠正，保证炉体正常运行，锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。

    六、停炉：停炉分暂时停炉（亦称封火或压火），完全停炉和紧急停炉。

  1、暂时停炉：封火时，将上炉排留好底火压好煤，把上炉门关闭，打开下炉门，关闭出渣门，打开上清炭门。再次起火时，关闭上除灰门，出渣门微开，按开上炉门，关闭下炉门。

  2、正常停炉：方法是停止燃烧，使炉火熄灭，向炉内加水至最高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。

  3、紧急停炉：本炉运行中，遇到下列情况时，应紧急停炉。A.由于某种原因至使水位降至水位计最低边缘以下，虽采用补水水位仍然下降，炉内水已经开始生产蒸汽时，应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。

  紧急停炉最主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。（不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火）。

  七、维护保养

  1、日常保养：指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作，主要工作包括： ①检查水位计旋塞，每天将玻璃管冲洗一次，并实验水位是否正确； ②检查各部手孔有无漏水现象，如需换垫或修理，必须停炉进行； ③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象，如发现异常时及时排除；④观察燃烧状况是否良好，供水及水循环是否稳定正常，应经常打开清灰门，清除烟尘，时烟气流通正常。

  2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物，这样可以减轻结垢，延长洗炉时间，并保持饮水清洁，提高采暖温度，在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行，排污后，及时补水。

  3、清灰:本炉使用一段时间后，风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰，如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰，清灰时，严禁用自来水清洗。

  4洗炉：本炉每使用一个时期（根据各地水质的硬度不同时间不定）应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内，不但影响传热效率，大量浪费燃料，由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上，热量不及时传出，造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程，严重可使炉排烧化，缩短寿命，必须及时除垢。①一般水管炉排，炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时，应立即除垢洗炉；②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢，除垢工作开始前，应将炉火熄灭，等水温降到50℃以下时，将炉水放出，打开各手孔，排污阀将污水放出，再用手工工具将管子内壁，内外炉体水垢去掉，再用清水洗，等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法，应由专业清洗队伍进行。

  5、停炉保养

  本炉长期停用时，要进行停炉保养，方法有两种：

   ①干法保养（适用于三个月以上）常压锅炉本炉停炉后，放出炉水彻底清除内部污垢冲洗干净，在炉膛内用微火烘干，然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里，放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤，最后将所有手孔、阀门、管道关闭，每1-2个月检查一次，若石灰呈粉状，应予更换。

   ②湿法保养，停炉清洗后，将炉内注满水，然后加温到100℃即可熄火，停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时，将炉内水放净，冲洗后，再进行生火运行。

                     安  装  须  知

 

                            

  一、常压锅炉的安装，应有专业锅炉安装队进行安装。

  二、安装前，组织有关人员学习锅炉图纸，说明书等技术文件，并建立常压锅炉档案。

  三、常压锅炉的本体应安装在接近采暖区，给水方便，自然通风，采光较好，前后左右便于操作检修的锅炉房内，一般炉体与四周墙壁距离不低于1米。

  四、常压锅炉到位后，应根据出厂清单点清零部件。

  五、安装时，炉体要垂直于地面，垂直度误差<2°，炉体地面平整夯实用混凝土作基础安装好后应用底脚螺丝固定在地基上，队于Ф>1200mm的锅炉地面应用钢筋混凝土，炉体地面与地面用混凝土封好，以便封炉和调节下层炉排进放量。

  六、烟筒安装时，将各节烟筒依次连接，法兰之间用石棉（用户自备）加垫找正，保证烟筒垂直度，三条拉线各120°分散后系于地面的铁桩上，保持烟筒的稳定。

   注意：烟筒拉线宜采用足够强度的钢铰链拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。

  七、炉体安装好后，再安置好回水控制器（另配），系统回水接于回水控制器上，循环回水经过回水控制器、回水管进入炉体。

  八、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体间要安装止回阀，防止系统内水回流。

  九、安装好水位计，排污阀，加满炉水，检查手孔及阀门是否严密后即可点炉。

  十、附地基图