广东佛山供应精密优质 校平机专用WSL十字轴万向联轴器

价格：1.00元/套 最小起订量：1 套 供货总量：1000 套 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

【公司简介】:

佛山市南海区厚哲传动器材有限公司：位于广东省佛山市,属联轴器生产型企业[原立辉传动件配件厂].是国内做小型万向联轴器最早的企业之一。 
公司拥有专业型、技术型的生产队伍。具备过硬的开发设计能力；可根据用户要求，设计制造各种非标及异形联轴器,以满足特殊要求。自主开发的＂可拆式万向联轴器＂巳获国家专利. 

　　现有产品：小型万向联轴器、可拆式万向联轴器、球铰式万向联轴器、梅花联轴器、星形联轴器、凸缘联轴器、膜片联轴器 、弹性柱销联轴器 、十字滑块联轴器……等。主要为各公司机械维修、设备选型提供产品或技术支持。产品已与数控机床、食品机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、木工机械、造纸机械,压铸设备,铁路养路设备,矫正机械……等制造厂家配套,建立长期合作关系。

【产品名称】：广东佛山供应精密优质 校平机专用WSL十字轴万向联轴器

【产品描述】：

精密小型十字万向节
       产品介绍：
       使用于各种通用机械的场合，最高转速可达1000mim
       滚针轴承 十字总成结构最高转速可达4000mim
       WXD WSD   G型为单节式
       WX WS  GD型为双节式 
       每节最大转动角度为45度
  
       备注：成品孔按客户要求制作，圆柱肖、开键槽、六角孔和方孔。

 ?可伸缩万向节 
       产品介绍：
       每节最大转动角度为45度 
       边接更大的轴间距
       GA型（滑动轴承）nmax.＝1000min-1 
       成品也公差为H7，另可根据要求，开键槽、六角孔和方孔

 安装长度L和X（行程）的计算 
       行程X≤Lmax－2·L2－B　Lmin≥Lmax－2·L2＋B
       最小尺寸Lmin：2　2　Lmin＝L2＋B＋X＋L2

精密可伸缩型万向节根据需方来图来样定做，成品孔另可根据要求开键槽、六角孔和方孔联轴器的选定：
  1．选择适当的形式：根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、振动、冲击、耐酸碱腐蚀、传动精度等等，确定合适的类型。

 万向联轴器

十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等，最常用的为十字轴式，其次为球笼式，

万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°-45°之间。万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。

万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。 梅花弹性联轴器

万向节联轴器尺寸、安装与维护　　

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 　　

大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。

金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合。

例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格更便宜。

工作环境　　

联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

传动精度　　

小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。

选用程序选用标准联轴器　　

设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。选择品种、型式　　了解联轴器（尤其是挠性联轴器）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。

根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；

需要过载保护时，宜选择安全联轴器；

与法兰联接时，宜选择法兰式；

长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

转矩计算　　

传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。

初选型号　　

根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号（规格），从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。

调整型号　　

初步选定的联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

选择联接型式　　

联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。选定品种、式、规格（型号）　　

根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种；

根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。为了保证轴和键的强度，在选定联轴器型号（规格）后，应对轴和键强度做校核验算，以最后确定联轴器的型号。

WX1 WXD1 WX WXD2 WX3 WXD3 WX4 WXD4 WX5 WXD5 WX6 WXD6 WX7 WXD7 WX8 WXD8小型十字轴万向联轴器单节双节三节

01G 02G 03G 04G 05G 06G 07G 08G 09G 10G 11G 12G 13G精密万向节联轴器单节双节三节

01GR 02GR 03GR 04GR 05GR 06GR 07GR 08GR 09GR 02HR 03HR 04HR 05HR 06HR 07HR 08HR 09HR精密小型万向节联轴器单节双节三节

WSL1  WSL2 WSL3 WSL4 WSL5 WSL6十字轴式万向联轴伸缩

KD-6 KD-8 KD-10 KD-12 KD-14 KD-16 KD-18 KD-20 KD-22 KD-25 KD-30 KD-35 KD-40 KD-45 KD-50 KD-60 KD-70 KD-80 KD-100 KD-10KT KD-12KT KD-14KT KD-16KT KD-18KT KD-20KT KD-22KT KD-25KT KD-30KT KD-35KT KD-40KT精密小型万向节联轴器单节双节三节快拆式快锁式

WSD1 WSD2 WSD3 WSD WSD4 WSD5 WSD6 WSD7 WSD8 单节小型万向节联轴器可定制快拆式快锁式

WS1 WS2 WS3 WS4 WS5 WS6 WS7 WS8 双节精密小型万向节联轴器可定制快拆式快锁式

WSS2 WSS3 WSS4 WSS5 WSS6 WSS7 WSS8伸缩万向联轴器伸缩十字轴万向联轴器

可定制快拆式快锁式

QC-06 QC-08 QC-10 QC-12 QC-14 QC-16 QC-18 QC-20 QC-22 QC-25 QC-30 QC-35 QC-40 QC-45 QC-50 QC-60   QC-70 QC-80 QC-90 QC-100可拆式万向联轴器球叉式万向节联轴器

QWL1 QWL2 QWL3 QWL4 QWL5 QWL6 QWL7球笼式万向节联轴器

WSP-1GA WSP-2GA WSP-3GA WSP-4GA WSP-5GA WSP-6GA WSP-7GA WSP-8GA WSP-9GA WSP-10GA
WSP-11GA可伸缩小型十字轴万向联轴器 
WSP-03GA WSP-04GA WSP-05GA可伸缩万向联轴器WJ1 WJ2 WJ3 WJ4 WJ5 WJ6 WJ7 WJ8 WJ9 WJ10 WJ11 WJ12 WJ13 WJ14球铰式万向联轴器

wjs1 wjs2 wjs3 wjs4 wjs5 wjs6 wjs7 wjs8 wjs9球铰式万向联轴器