现货供应西安无声混凝土，岩石高效破碎剂

价格：0.00元/吨 最小起订量：1 吨 供货总量：1000 吨 发货期限：自买家付款之日起1天内发货 有效期至：长期有效

 

一、静态posui剂的发展历史

1968年日本大成建设技术研究所的田中秀男，以《混凝土结构物的posui工法》为题申请专利，其成果的主要内容是：将 CaO 或 MgO 与水拌合后充填到炮孔中，利用浆体水化反应导致体积膨胀产生压力，使建筑物破坏。这是最早出现的静态posui剂。以后日本的小野、住友等株式会社也作了大量的试验研究并获得成功。目前，日本市场上公开出售的静态posui剂量最少有五种，其适用的温度在－5℃到35℃之间。
   国内80年代初以来，也先后研制成功。但由于市场、原材料、技术、体制等原因，静态posui剂这种产品没有得到进一步的开发。近两年来，随着zhayao使用的限制及环保的要求，静态posui剂越来越受到人们的青睐。

三   posui剂加水搅拌

1．无声posui剂加水搅拌时水灰比应严格控制在0.28-0.33的范围内，（对于水平孔，须减少用水量，将水灰比控制在0.25-0.28的范围内。）如用手工搅拌时，要戴橡胶手套防护。

2．搅拌时间一般在40-90秒内尽快完成，在搅拌或灌孔过程中如发现浆体有升温过快、烫手厉害、冒气、迅速变干等趋向时，应停止使用，作抛弃处理，此时切勿灌入孔中以防冲孔伤人。此时往桶中加水或加posui剂均无效。

3．施工现场环境温度低于10℃时，可用30℃左右的温水搅拌，以加速posui剂灌孔后的水化反应，缩短开裂时间。

4．搅拌完成后的浆体静置一段时间后会发热并逐渐丧失流动性，应在调浆完成后尽快进行灌孔作业。

四  posui剂浆体灌孔

1．灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。

2．灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，连续密实地灌入孔腔内。桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔腔为止。一次搅拌好的浆体要在10分钟内尽快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌满孔腔即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状posui剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。

3．为加快灌孔速度和保证灌孔质量，垂直孔尤其是小孔径垂直孔的灌浆也可以采用漏斗辅助作业。

4．灌孔完毕后残留在桶底的结块，要随时清理掉，不宜继续使用。

5．施工现场的环境温度在10℃以上时，灌浆后一般不需加覆盖物(雨天除外)。施工现场的环境温度在10℃以下时，施工后须用草席、麻袋等覆盖保温，或通入蒸汽进行养护。

6．灌孔后2～3h内，勿靠近孔口直视，以防偶尔发生喷出现象时伤害眼睛。

五 作业面开裂

1．作业面在灌浆完成后，其开裂的时间，随气温和被posui体结构类型的不同而异。常温下，灌浆后20～30分钟内开始产生水化作用，反应时间2～3小时后，开始在作业面上产生初始裂纹，6～8小时后裂隙不断加大，10～12小时后可达总posui效果的80%以上。温度越高，开裂时间越短 。

2．产生初始裂纹后，可用水浇缝，以加快其膨胀作用。常温下用普通清水浇缝即可；气温低于10℃时，用40℃左右温水浇缝为好。

六．注意事项

喷孔现象产生的原因主要是由于posui剂在发生水化反应时产生大量的水化热，而周围介质散热太慢，当孔腔周围的蓄热状态达到100℃时，浆体中还未水化的水便沸腾，在孔腔中产生蒸汽压，当这一压力超过浆体与孔壁之间的黏结强度时，便会产生浆体喷出现象。

本厂有严格的实验室检验程序，产品均须检验后出厂，极少发生喷孔现象，尤其是在春、秋季；但在高温夏季和冬季施工，仍须注意安全。偶尔发生喷孔是正常的，也是不可预见和不可完全控制的。因此，施工人员在现场操作时须佩戴好防护眼镜（PVC护目镜）。

七 造成喷孔现象的其它因素还有以下几种：

⒈孔径过大，孔深过浅；

⒉夏季高温时在中午灌孔；

⒊孔腔未经吹洗，孔底积水或杂质过多；

⒋岩石硬度高时设计的孔距、排距过大；

⒌刚钻完孔和刚发生喷孔的钻孔，孔壁温度过高；

⒍搅拌时间过长，浆体发热、冒气仍在灌孔，或灌孔不够密实连贯，有空气夹层等；