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1883年英国人哈德菲尔德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高锰钢的专利,至今已有100多年的历史,高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢,这个具有百余年历史的古老钢种,由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力,同时兼有良好的韧性和塑性,以及生产工艺易于掌握等优点,此常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧臼壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机轮带、大齿轮、铁路辙岔、破碎机磨辊、磨环,锤头等。
高锰钢具有较高的塑性和韧性,加工硬化严重,切削温度高,断屑困难,容易造成崩刃,因此要求刀具材料具有红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、立方氮化硼PCB N刀具材科。目前比较主流加工效率比较高的还是立方氮化硼PCBN刀具,尤其ZB1000系列的立方氮化硼刀具有较高的抗弯强度和冲击韧,可减少切削时的高温及刀具的磨损。同时,ZB1000系列的立方氮化硼刀具具有较好导热性及较高的红硬性。有利于切削热从刀尖散走,降低刀尖温度,避免刀尖过热软化。非常适宜高锰钢工件的粗精加工。
高锰钢的切削加工性很差,为了维持一定的刀具耐用度,切削速度应低些。采用硬合金刀具时,Vc=20~40m/min,其中,较低的速度用于粗车,较高的速度用于半精车和精车。而采用立方氮化硼PCBN刀具时,可以选用较高的切削速度,粗加工时一般Vc=60~100m/min 比用硬质合金刀具加工效率提高1~4倍。
加工效果如下:
工件 材质 牌号及规格 切削参数
砸臼壁 ZGMn13 SNMN1608 ZB1000 v=60-100m/min f=0.2-0.6mm/r ap=3-8mm
使用立方氮化硼刀具粗车高锰钢时应注意什么?
高锰钢具有较高的塑性和韧性,切削温度高,工件冲击力大。用立方氮化硼PCBN刀具粗车锰钢时,应注意以下问题:
(1)合理选择切削用量:切削速度太低或进给量太大,都会使切削力增加,容易造成切削刃崩忍。一般取Vc=60-100m/min,f=0.2~0.5mm/r。
(2)严禁中途停车:用立方氮化硼PCBN刀具切削高锰钢时,应采用自动进给,尽量不用手动进给,否则会加重硬化现象,使切削更加困难。操作中要严禁中途停车,防止因切削力过大造成“闷车”,使刀片崩碎。
郑州众城超硬材料有限公司(技术中心)
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