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钻头经真空离子镀膜后,可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力,一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命,所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。 以物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition简称PVD)于高真空炉中将钛&铬金属蒸发并加入适量的氮,而在被镀基材表面形成一层超薄膜,即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度(HV2000-HV2400)比碳化钨金还硬,这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及超强附着力的特性,实远非传统镀膜技术所能及。TiN/CrN已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等高科技新产品之零组件上。
大幅提高刀具寿命 更加耐高温,可干式切削 提高切削参数 提高生产效率 被加工产品质量提升切削刃具如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、医疗器材、绞刀等,经真空涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同时又降低了制造成本。PVD镀钛通常称谓:镀钛,镀钛厂,东莞镀钛,镀膜,真空镀膜,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理,PVD涂层,模具镀钛,纳米涂层,真空电镀,零件镀钛,精密模具镀钛,冲压模具镀钛,压铸模具镀铬.
优点:
大幅提高刀具寿命
更加耐高温,可干式切削
提高切削参数
提高生产效率
被加工产品质量提升
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