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一、钢筋套筒滚丝机的生产加工检验
1、原材料及外协件进厂需要附带材质单和合格证。
   质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对关键材料和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。如本公司不具备的检验能力，可请技术监督局或有能力的检验机构检验。
2、加工零配件应按照产品图样和技术文件进行加工，同时符合工艺要求。
   检验方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表测量或专用检验规。

3、部件组装检验
3.1整体焊接应该平整、牢固，无虚焊、假焊，无明显翅曲和变形，无棱角。
检验方法：目测
3.2水箱焊接应平整无泄露
检验方法：试水和目测
3.3夹紧钳口应滑动灵活、轻便、无阻滞现象。
检验方法：专职操作人员试操作完成。
3.4滑动机构该机构应滑动自如且调整灵活
检验方法：专职操作人员试操作完成。
3.5滚丝头剥肋部份：滑体及外套应滑动自如，调整灵活。
滚压部份：滚丝轮应转动自如，无阻滞现象。
检验方法：专职人员试操作完成。
4、整体组装检验。
1、夹紧钳口中心与进给滑动在有效行程范围内的平行度为 0.2 mm。
检验方法：夹紧钳口固定试棒(Φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，用百分表（固定在滑板上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。
2、夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为0.2mm，同轴度为0.25mm。
检验方法：
2.1平行度测量：夹紧钳口固定试棒（Φ30mm×300），在试棒圆柱面上沿圆周均匀选定三个位置。用百分表（固定在主轴上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。
2.2同轴度的测量：试棒在钳口上固定（Φ30mm×300）,在试棒圆柱面上沿圆周均匀选定三个位置。用百分表（固定在主轴上）在三个位置上移动主轴一周时百分表的读数。

3、钢筋套筒滚丝机冷却系统无泄漏，冷却液无异常。
电器控制系统操作灵敏可靠，安装牢固。
检验方法：试操作完成。
4、钢筋套筒滚丝机应该安装标牌（产品型号、名称、加工范围、供电方式、接地方式）
检验方法：目测
5、试运转加工：对每种规格的钢筋试加工，检验丝头是否符合加工要求。
如：外观、牙型、尺寸精度、同轴度等。
6、检验合格后，附带产品合格证入库。

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