平板下卸料离心机（不锈钢、衬HALAR，钛TA2等）

全自动刮刀下卸料离心机价格：0.00元/ 发货期限：自买家付款之日起3天内发货 有效期至：长期有效

PGL平板电机直联刮刀卸料离心机是一种过滤式、刮刀下部卸料、间歇式、电机上直联离心机。它集多项高新技术于一体，如PLC或电脑触摸屏程序控制；变频驱动，电器制动；射频导纳料位探测，可控制多次自动进料；特殊加料装置，能实现均匀平稳加料和洗涤；定制的阻尼减振装置，无需浇注基础；可以多点自动清洗（CIP清洗）；能应用于密闭、防爆场合等。能满足制药生产GMP认证（需要添加压缩空气吹落残余料层装置）。该机可以过滤粒度0.005mm以上，固相浓度3%～50%的悬浮液，处理能力从50kg/h～5t/h。

二．工作原理

整个工作可分为五个过程。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转，形成离心力场，达到进料速度，可称为启动过程。被分离的悬浮液从进料管进入转鼓，在离心力的作用下，甩向转鼓壁，称为加料过程。液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在更高速度下被抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧，称为脱水过程。如果物料需要洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤，称为洗涤过程。脱水完成后，转鼓降至低速运转，然后接通压缩空气，在气缸活塞作用下刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出，这为卸料过程。卸料完成后，刮刀复位，转鼓升至加料转速，进行下一次循环。

三．机器结构

PGL型平板上直联刮刀卸料离心机结构主要是由转鼓、主轴装置、刮刀卸料装置、机座、电气自动控制系统等组成。

精制转鼓

四．结构特点

1．机座部件选用进口的专业设计的弹性阻尼减振器，改变过去三足离心机的悬挂支撑结构，使机器减振效果得到明显改善。机器可直接放置在平整的地面或楼板上，无需浇筑基础和预埋地脚螺栓，方便了机器的搬运和安装；

2．对转鼓内外面进行精加工，大大改善了机器的动平衡，使机器运转平稳。并且刮料时，刮刀离鼓壁的距离可缩减至最小，保证残余料层厚度减小至最少。（其残余料层厚明显小于传统普通三足离心机）；

3．本机采用电机上直联结构，取消了皮带传动。传动效率高，无皮带磨损带来的污染，结构紧凑；

4．刮刀自动卸料，操作人员与物料完全不接触，避免造成物料污染；

5．电气控制系统

机器操作过程中的控制是由电气自动控制系统实现的。机器采用PLC可编程序控制器和触摸屏电脑程序设置，变频驱动、电器制动，并配置了先进的检测监控仪器，保证机器安全而可靠运行。

采用专业设计的无接触料位探测装置进行料位探测。将检测棒插入转鼓内，加料后料液到设定容量时会自动发出信号，加料阀自动关闭，防止满溢。对脱水性差的滤饼，利用计时器与计数器控制，分几次加料，可以加大处理量。

6．可方便通过快开孔更换滤布；

7．多重安全连锁设计。采用各种传感器、接近开关等，对机器整体进行安全连锁。如异常振动停机、刮刀的定位等；

8．密闭、防爆，可以安全地处理敏感的、有毒有害及易燃易爆物料。

五.主要用途：

化 工 -- 二氧化钛、砷、碳、氰酸、联氨、苹果酸、亚硫酸钠、PVC、氯化钡（钾）、硝化棉、碳化硅、碳酸纳、芒硝、硫氨、硫酸铜、染料、颜料、氢氧化物等；

食 品 -- 食盐、味精、苏打、淀粉、制糖、化学调味品、食品添加剂等；

医 药 -- 医药中间体、维生素、中药、氨基酸、抗生素、农药、除草剂等；

矿 业 -- 铜、锌、铝、铅等矿粉，各种石膏、金属精炼等；

环保 -- 排酸石膏、下水污泥脱水等。

六．技术参数

机器材质

根据用户需要，对于不同的物系可采用不同的材质。如碳钢，普通不锈钢304，321（1Cr18Ni9Ti），316（0Cr17Ni12Mo2），316L（00Cr17Ni14Mo2），或者衬橡胶，衬塑料，甚至是钛材。